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不锈钢电解抛光设备原厂直销

  • 公司: 灯鼎电解抛光设备厂(兴仁市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:李总
  • 更新时间:2025-05-28 07:52:43 ip归属地:黔西南,天气:阵雨转阴,温度:16-20 浏览次数:1
  • 所在地:兴仁
  • 标题:不锈钢电解抛光设备原厂直销
  • 来源: szdd
不锈钢电解抛光设备原厂直销
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以下是:不锈钢电解抛光设备原厂直销的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
用途不锈钢镜面抛光
可处理材料不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等
产地深圳市
品牌灯鼎
价格850元
型号DD-808
生产周期1-15工作日
可否定制可以
是否生产厂家
保修时长1-3年
上门指导
运输费用卖家出
不锈钢电解抛光设备原厂直销,灯鼎电解抛光设备厂(兴仁市分公司)为您提供不锈钢电解抛光设备原厂直销的资讯,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 贵州省,黔西南布依族苗族自治州,兴仁市 兴仁市,贵州省黔西南布依族苗族自治州辖县级市,东邻贞丰县、南接安龙县、兴义市、西抵普安县、北接晴隆县,东北与关岭县隔江相望,地形西高东低,气候属暖温冬干型,冬无严寒,夏无酷暑,无霜期长,雨热同季,总面积1785平方千米。截至2023年5月,全市辖6个街道、11个镇、1个乡。截至2022年底,全市总人口57.32万。

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以下是:不锈钢电解抛光设备原厂直销的图文介绍

不锈钢电解抛光设备原厂直销



黔西南兴仁灯鼎电解抛光设备厂主要经营: 不锈钢电解抛光。公司自成立至今,不断吸取和借鉴国内外先进的经营和管理理念,努力实现公司业务、管理等方面自我超越! 过去的一年,是精彩的一年,也是收获的一年。黔西南兴仁灯鼎电解抛光设备厂向曾经支持和关心我们的广大客户表示诚挚的谢意!我们将一如既往的向客户提供优质 不锈钢电解抛光



5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。   

 

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。    

 

6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?    

 

原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。   

 

解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。    

 

7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    

 

9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。    

 

解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。   

 

10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?    

 

原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。   

 

解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。    



电抛光液抛光质量的影响因素:电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
1.温度:温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时,随着电解液温度的升高,电抛光的速度增大。因为温度升高,溶液黏度降低,使对流作用加强,扩散速度加快,阳极附近溶液能迅速更新,从而有利于阳极溶解。温度低时,溶液导电性差,抛光缓慢;温度高时,溶液的扩散作用强,为了形成薄膜,同时也必须提高电流密度。但温度过高,阳极表面的电解液易发生过热,产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开,从而降低抛光效果,也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。
2.时间:在电抛光开始的一段时间内,阳极表面的整平速度*,以后就越来越小,甚至到某一时间后,再延长抛光时间,不仅不能使表面粗糙度降低,反而会使之增加。因此,抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下,抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低,达到良好的抛光效果,应多采用反复多次抛光的办法,每次抛光的时间控制在许可的范围之内。




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