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1.从前面的分析可知，在误差允许范围内，球形封头与椭圆形封头在三种方法下进行应力分析，结果各自应力特点的具体情况详见第三章的 3.1.2 球形封头的应力分析和3.2.2 椭圆形封头的应力分析。
2.球形封头与椭圆形封头的比较
从前面对两种封头的应力分析与比较可知：
1）从受力情况看：球形封头的两向应力相等，而且在相同的 P 和 D条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头（ a b ? 2），在相同的 P 和 ? D条件下，封头 的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形封头的受力状况仅次于半球形封头，而比其它封头好；
2) 从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造；
3) 从制造所使用的材料多少来看：从理论上讲，在一些条件均相同之下，标准椭圆形封头壁厚大约比半球形封头厚一倍，而与圆筒的壁厚相近。故球形封头比椭圆形封头更节约材料。
4）从结构上看：球形封头为半个球壳。
5）球形封头因具有受力均匀、应力较小的等优点被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，易于冲压成型，是目前应用较多的封头。 3.注意事项
1）但在实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。
2）在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，封头的深度浅一些好但，因此a b 值不宜过大。当 a b 2时，椭球顶处的 环向拉应力恰好等于椭球周边（即赤道圈）处的 环向压应力，此时封头中的 薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。当 a b ? 2时，椭圆形封头中的 应力还将增大，其环向应力的 值（ 值）将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的a b 值不应超过 2。
3）若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。
4.三种应力分析方法的比较
1）用解析法解决一些回转薄壳的应力计算较为方便，但其有一定的局限性，而对于一些形状不规则的或有一定厚度的容器应力计算时解析法较为复杂。
2）实验电测法使用范围较为广泛，从理论上讲，用实验法测定的应力值接近实际值，但实验法误差产生的来源较多，误差有时也较大。
3）用有限元法分析应力是一种相对比较的方法，它的误差大小主要取决与人对容器尺寸的测量是否，其使用范围也较为广泛。
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椭圆形封头它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢管帽还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。应用范围：石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、等行业。 是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，椭圆封头的焊接需要按照的工序进行生产和加工。一般椭圆封头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。椭圆封头根据长期生产制做，在多次失败中总结出，比较合理的科学的新经验，加入量的稀土元素改善钢的合金。还起细化晶粒作用；在表面形成保护膜,加入量的碳化硼，可将硬度控制在的范围之间，同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。
根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆旋锻、摆辗、辊锻、楔横轧、不锈钢封头辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和
旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。 根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、挤压、镦粗、模锻、闭式镦锻、闭式模锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。
其他名称：封头、堵头、盖头、管子盖、闷头用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计 凸形管帽包括：
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