以下是:镀锌板-精选厂家的产品参数镀锌板-精选厂家,金宏通钢板生产厂家(双阳分公司)为您提供镀锌板-精选厂家产品案例,联系人:任同原,电话:15665820307、15665820307,QQ:372920572,发货地:历城区大桥路121号111室。 吉林省,长春市,双阳区 双阳,1995年7月撤县设区。是的梅花鹿之乡,驰誉全国。2019年12月,双阳区成为全国乡村治理体系建设试点单位、全国农民合作社质量整县推进试点单位。。
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热镀锌产品性能指标的要求
1、机械性能指标
首先是热镀锌产品的机械性能。
机械性能可以定义为通过拉伸试验可以确认的产品性能,如屈服强度、抗拉强度、延伸率、n值、r值等等。这些在以前的文章中都有涉及,不再赘述。这里列举一个常见的冲压橘皮案例。BH钢或者铝镇静钢存在一个时效现象,时间长一旦时效发生以后再进行冲压,就会发生滑移。这个是钢板冲压以后表面的桔皮,就是滑移。这是一个零件冲压以后产生的严重的桔皮现象。对策措施正常来说要保证生产工艺,如确保平整延伸率,生产时屈服平台,对用户方面建议对这些钢出厂后尽快使用,防止时效。
热镀锌产品重要的性能是镀层性能,主要指镀层的耐蚀性,镀层的附着性能。
耐蚀性包括耐盐雾和潮湿等性能,镀层附着性指产品抵抗在加工过程中的镀层开裂、剥落、粉化等性能。关于盐雾试验,要先搞明白,是评价涂层,还是评价锌层。
下面是一次讲座的问答记录。
Q:请介绍一下盐雾试验,80g的锌层中性盐雾试验能不能通过48小时?
A:我们说的盐雾试验一个是做白锈还有一个是做红锈。做白锈是评价涂层的,做红锈是评价锌层的。
如果这个48小时是做白锈的,它是评价涂层的,也就是对这层钝化膜和耐指纹膜的评价。一般来说现在用的无铬钝化和耐指纹都能达到48小时。
热镀锌板没有后处理涂层的话,放到盐雾箱里面,几个小时白锈就出来了,评价后处理膜用白锈,要评价锌层的耐蚀性,就要做红锈。红锈是评价锌层的,80g一般48小时保证能达到。
镀层附着性的评价主要是通过镀层附着性折叠试验来简单评价。
这两张照片是折叠试验的具体的方法,把一块钢板压折180°,0T的情况下,看折弯处的表面情况分级。
三、镀锌板的机械性能
(1)抗拉试验:
镀锌薄钢板指标 (单位:g/m2)
JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640
①性能指标:一般说来,只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。
②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同,
(2)弯曲试验:
弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目,但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致,美国标准除结构级以外,其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。
要求:一般要求镀锌板弯曲180后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂。
镀锌板在整个使用寿命周期内,首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化,生成白锈.时间稍长以后,表面的白锈进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应,生成黑斑.当镀锌板使用了较长的时间,镀锌层腐蚀较严重以后,钢基失去了锌的牺牲防腐作用,便开始氧化,生成红锈.一旦钢基开始氧化,腐蚀速度就变得很快,镀锌板也就结束了其寿命.
另外镀锌板还有两种特殊的腐蚀情况叫黑变.一种是镀锌板在使用了一段时间以后由于镀锌层中铅等元素的影响,在锌花的无光泽的部分会发黑,发黑了的镀锌层对钢基仍有保护作用,只是对寿命有一定的影响.这种情况在目前停止用铅而改用锑来促进锌花的形成之后已大为改善.另一种情形是镀锌板在运输中,因卷取张力小,钢带层之间较松,钢卷接触垫木的部位会相互摩擦而产生氧化,白色的氧化物被摩擦脱落后,镀锌板表面产生黑色的斑点,这种情况会使钝化膜遭到破坏,镀锌层减薄,镀锌板的寿命大打折扣,而且外观也受到影响.
镀锌板在干燥的环境或无污染的环境中的耐腐蚀性能十分优越.但在有污染的环境下,寿命会大为缩短,就必须进行预涂膜处理成彩色板后使用.
一般情况下,镀锌板的腐蚀并不是表面的镀锌层全部均匀地腐蚀掉的,而是在镀层与基板结合较差的地方镀层首先被腐蚀掉,从而造成局部严重腐蚀失去使用性能的.从这一点上讲,镀锌层的附着力,特别是整体的附着力的好坏比镀锌层的厚度更为重要.如果镀锌层局部附着力不好,即使镀锌层再厚,也会从附着力不好处开始锈蚀.这跟水桶原理差不多,是镀锌生产技术人员必须认识的问题.
长春双阳金宏通钢板生产厂家主营: 钢板等。 公司本着“品质保证,客户至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流
彩涂板的光泽不良有两种情况,一是涂层固化后没有达到应有的光泽度或色泽不均一,或在涂层固化几小时后,有些是在二、三个星期后产生光泽下降出现倒光的现象。
二是涂层固化后颜色比预期或色板要深暗。
产生原因:
(1)涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃;
(2)基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化;
(3)涂料上机前搅拌不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少;
(4)涂料加入稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用;
(5)面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低;
(6)固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成光泽下降的现象。
排除方法:
(1)检测上机涂料的细度是否达到工艺要求;
(2)涂料在上机前要充分搅拌均匀并过滤,稀释剂不能加入过多;
(3)控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层;
(4)检查稀释剂与涂料是否匹配,确保面涂层的湿膜厚度,不能太薄;
(5)固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
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