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公司业务主要涉及防腐涂料、钢结构建设；各种防腐衬里涂料、玻璃鳞片材料的生产；承接衬里、涂装等防腐施工；成套水处理装置、非标化工防腐设备、衬胶管道、衬塑管道及设备生产；特种橡胶制品（橡胶膨胀节、密封件等）开发和生产；成套废弃处理装置；污水处理装置并提供相应的售后服务。
公司产品和服务广泛，主要运用于火电脱硫脱硝工程、化工、水（淡水、海水、污水）处理工程、核电、能源、冶金、烧碱、石油、磷肥、医药等领域。
先后承接了江苏索普股份有限公司、河北黄骅发电厂、东营协发化工有限公司、淄博东岳氯源化工有限公司、上海石化分公司、长春阳光集团、巴斯夫颜料（青岛）公司，安徽丰源生物化学股份有限公司、海化集团、青岛化工厂、内蒙古君正化工有限公司、山西榆社化工股份有限公司等多家 大型公司和在建项目中的配套设备。
创*的技术、建*的工程、提供*的服务"是公司的宗旨。竭诚欢迎国内外新老客户莅临指导和洽谈业务！玻璃鳞片胶泥
乙烯基玻璃鳞片胶泥
产品牌号 类型 主要性能特点
RTM-1 乙烯基酯鳞片胶泥用温度：湿态140℃，干态190~210℃。适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、储罐的内外表面防护；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；海洋设备浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
RTM-2 乙烯基酯鳞片胶泥乙烯基酯鳞片胶泥 独特的抗渗透屏障，良好的耐腐蚀性能，硬化收缩小，粘结性强，易局部修补，高韧性，良好的力学性能和表面硬度，建议长期使用温度：湿态105℃，干态130~140℃。
适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、储罐的内外表面防护；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；海洋设备浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
乙烯基树脂重防腐涂料：
产品牌号 类型 主要性能特点
RT 厚浆型环氧耐蚀涂料厚浆型环氧耐蚀涂料 硬化收缩小，粘结性强，耐湿态温度达60℃，耐干态温度达80℃，优异的机械性能，施工方便，修补容易。用于中、轻度液相腐蚀介质的设备衬里、管道、储槽内外的涂层保护。
产品特点：
阻燃高温玻璃鳞片胶泥是我公司针对电厂吸收塔和烟道等烟气排放设备防腐与需求，与多家机构联合开发的一种高性能多功能玻璃鳞片防腐材料，该材料采用高性能乙烯基树脂+玻璃鳞片等原材料，在设备表面形成无机、有机组合的复合防腐层。这种防腐方案在施工时可采用机械喷涂、手工喷涂等方法，形成的防腐层具有高度阻燃、耐磨、耐腐蚀等优点。
产品特点：
1 采用低溶剂树脂，防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高；
2 采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片，更能有效地阻止水蒸气渗透。
3 加入特种阻燃剂，与常规玻璃鳞片相比，玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便，但是氧指数明显提高，无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。
产品特点
环氧玻璃鳞片胶泥是生产防腐材料中不可缺少的一种原料，使用过玻璃鳞片的都知道它不仅能够提高胶泥的防腐性能，还能延长物体的使用寿命。环氧玻璃鳞片胶泥可以防腐外还可以用在塑料领域的生产当中去，能够增加塑料制品的强度和塑料的韧性，防止在使用时在高温的条件下发生变形，提高了它原有的稳定性。
环氧玻璃鳞片胶泥相对于树脂鳞片胶泥，它在高温的条件下不容易脱落，那是由于玻璃鳞片能形成一种热稳定层来防止物体表面的防腐胶泥层脱落。另外，就是含有玻璃鳞片的胶泥比起不含有玻璃鳞片胶泥的要坚硬的多，在受到摩擦的时候不容易脱落。环氧玻璃鳞片胶泥在使用的时候能够本质的隔绝水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。
环氧玻璃鳞片胶泥也是一种树脂防腐胶泥，是一种无机材料。正是由于玻璃鳞片的组织结构决定了它在防腐行业是非常的出众。环氧玻璃鳞片胶泥是片状的，在涂抹中可以把腐蚀的介质分成许多的小块从而延长了物体被腐蚀的时间。环氧玻璃鳞片胶泥的耐高温性能比较好，比起同类树脂来讲可以在此基础上增加20-40多度的温度下使用，故被常用在一些高温抗腐蚀行业里面。乙烯基玻璃鳞片介绍一些基础的玻璃钢防腐知识
衢州江山耀伟防腐材料有限公司 玻璃鳞片胶泥产品自推出市场以来，其可靠的性能、人性化的设计、合理的价格、完善的售后服务为公司树立企业形象、开展业务奠定了良好的市场基础。吸引了众多客户青睐的目光， 玻璃鳞片胶泥得到了广大客户的一致认可。
玻璃鳞片胶泥介绍；
1、具备较好的抗化学耐用性，能阻止水蒸气、化学试剂对设备的腐蚀。
2、热胀系数小、耐温性能好，能有效防止衬底的裂解和剥落。
3、产品具备抗渗透、容易施工，使用寿命长久的优良。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
3、施工各环节介绍
（1）、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）、喷砂处理
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
4）、胶泥涂抹:
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。
鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同
（5）、局部FRP加强层:
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
(6）、局部耐磨层施工工艺
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。
耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。
今年在衢州市江山市购买玻璃鳞片胶泥电话报价有了新选择，耀伟防腐材料(衢州市江山市分公司)始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的玻璃鳞片胶泥电话报价产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:信经理-【13393366648】,地址:河北省廊坊市大城县金地开发区。
