不锈钢管表面本色白化处理加工工艺 　不锈钢管表面光洁，有较高的塑性、当地韧性和机械强度，耐酸、同城碱性气体、附近溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是不生锈。广泛用于化工、当地食品、当地造纸、附近石油、同城原子能等工业，以及建筑、当地厨具、餐具、本地车辆、家用电器各类零部件。 常用的不锈钢板表面处理加工工艺主要有表面本色白化处理，不锈钢板表面本色白化处理，是指在对不锈钢板加工的过程中，经卷板、当地轧边、当地焊接或经人工表面火烤加温处理， 不锈钢板面出现黑色氧化皮。该种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF两种EO4成分，以前通常是使用 和硝酸等强腐蚀方法去除。但该方法本钱花费大，环境污染强，有害人体，且腐蚀性较大，所以正在被淘汰。 不锈钢板经过处理后，由于表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、附近建材等。

不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下： 　　1.根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能提高10％的成材率、同城节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。 　　2.不锈钢管件要采用连铸，从而提高综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。 　　3.不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求；为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、本地中间包、同城滑动水口、附近浸入式水口等耐火材料要求严格。 　　4.为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。