以下是:环氧煤沥青漆的产品参数环氧煤沥青漆,万雄防腐设备有限公司(安多分公司)专业从事环氧煤沥青漆,联系人:徐经理,电话:15690150686、15690150686,QQ:602444858,发货地:廊坊市大城县,以下是环氧煤沥青漆的详细页面。 西藏自治区,那曲市,安多县 1959年民主改革后建安多县，隶属于那曲专区管辖。安多是藏北重要的交通枢纽，是青藏公路和安狮公路的会合处。第二批革命文物保护利用片区分县名单。主要景点有:错那湖、唐古拉山、尼屋乡等。
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以下是:环氧煤沥青漆的图文介绍
施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入 搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。四、重复以上程序，达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。六、注意事项
对于建筑、构筑物表面防护有突出效果，对冶金工业、化学工业遇到的地面腐蚀问题，具有较强针对性。在防腐蚀构造设计上，环氧乙烯基树脂应以结构设计的合理性、科学性即成为防护构造耐久性为关键。如电解槽防腐蚀构造层设计，使用的耐腐蚀玻璃钢层FRP具有质量轻、强度高、绝缘耐温性好、良好的施工工艺性和可设计等特点，一方面将玻璃纤维粘接成一个整体起到传递载荷的作用，另一方面又赋予玻璃钢各种优良的综合性能包括耐腐蚀性能，与毡结构的复合使用可进一步提高其耐蚀等级，如表面毡、短切毡含树脂量可达到0.5～1.4k/m2，称为富树脂层或主要耐蚀层，因而玻璃钢的耐蚀性能主要取决于耐蚀树脂的品种。整体树脂砂浆楼地面是国外近20年来大力发展和积极推广的技术，CH乙烯基酯楼地面专用低收缩树脂的问世，使我国楼地面用耐蚀材料又上了一个技术等级，良好的构造层为：面层胶泥，厚约1mm；树脂砂浆，厚4～6mm；2布3胶FRP隔离层；树脂打底料2道；找平层C20细石混凝土，厚30mm；垫层C15混凝土，厚≥120mm或基层预制钢筋混凝土楼板。树脂胶泥砌筑耐酸砖构造主要用于有一定抗冲击、抗压要求的环境，专家认为可用以下构造层：面层耐酸砖，厚30～65mm；树脂胶泥结合层，厚4～6mm；2布3胶FRP隔离层；树脂打底料2道；整浇找平兼找坡层C20细石混凝土≥40mm；基层预制钢筋混凝土楼板或垫层C15混凝土，厚≥120mm。树脂砂浆砌筑耐蚀花岗岩地面构造主要用于抗压、抗冲要求较高的部位，业界以花岗岩树脂胶泥勾缝，厚50～100mm；树脂砂浆砌筑层，厚5～10mm；2布3胶FRP隔离层；树脂打底料2道；找平层为构造层。
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。
那曲安多万雄防腐设备有限公司在激烈的市场竞争中，能实现稳步发展，靠的是以市场为导向，以质量为生命，以技术创新为依托。研究 玻璃鳞片胶泥市场的同时，不忘抓质量，并以不断的资金投入，确保技改项目的成功实施，从而提高了 玻璃鳞片胶泥产品质量，扩大了市场份额。市场经济不同情弱者，但也不会倾情于鲁莽，面对企业的生存竞争，更多的是依靠理性和智慧。以 玻璃鳞片胶泥产品质量赢得市场。
施工方案
1 喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂，应无污染
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。环氧玻璃鳞片涂料报价表 2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。 3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。 4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。环氧玻璃鳞片涂料报价表 5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。环氧玻璃鳞片涂料报价表乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥.
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施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入 搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。四、重复以上程序，达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。六、注意事项
VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料） 1、 玻璃鳞片底涂1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆玻璃鳞片防腐施工每平米价格 2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。玻璃鳞片防腐施工每平米价格缺陷部位及易修补；涂层防护寿命长达8年以上； 4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好玻璃鳞片防腐施工每平米价格 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右， 一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。
环氧煤沥青漆_万雄防腐设备有限公司(安多分公司),固定电话:15690150686,移动电话:15690150686,联系人:徐经理,QQ:602444858,廊坊市大城县 发货到 那曲市安多县。
