以下是:供应发泡水泥板【无中间商】的产品参数供应发泡水泥板【无中间商】,豪亚墙体保温材料有限公司(烟台分公司)为您提供供应发泡水泥板【无中间商】的资讯,联系人:徐经理,电话:15632664444、15632664444,QQ:624924386,发货地:权村镇窑头村。 山东省,烟台市 烟台市为中国首批十四个沿海开放城市之一，国际海滨城市，中国二线城市，国际葡萄.葡萄酒城，联合国人居奖获奖城市，中国投资环境“城市”，中国魅力城市，山东三大核心城市之一，中国（山东）自由贸易试验区核心城市，山东新旧动能转换综合试验区核心城市，是国务院批复确定的中国山东半岛的中心城市、环渤海地区重要的港口城市和历史文化名城。
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水泥发泡保温板配方与生产说明
一、成份说明 水泥发泡保温板成份：硅酸水泥（P·II52.5）、粉煤灰（I级）、双氧水（发泡剂）、聚丙稀 纤维（9mm或12mm）、硬脂酸钙、甲酸钙、偏硅酸钠、无水氯化钙、无铁硫酸铝。
二、生产流程
1、 硅酸水泥（P·II52.5）、粉煤灰（I级）、硬脂酸钙、甲酸钙用搅拌机混合均匀。
2、 上述混合粉料打入发泡水泥板生产线料仓。
3、 配制无水氯化钙、无铁硫酸铝、聚丙烯纤维放入塑料桶中
4、 水（普通自来水、35-40kg左右、水温35-45℃、应配备温度计及时检测。水温可根 据水的性能调节，模具六面需用挤塑板保温）。加入搅拌机，接着加入3配制好的小料，再加入1混合好的粉料59kg。搅拌均匀（时间2.5分钟，以上述材料投入完后计时）。
5、 加入双氧水（2.8-3.2kg）搅拌7秒钟放料。
三、生产配方
1、生产配方 粉料生产配方1000kg
原材料 掺量（公斤）
水泥 P.II.52.5 817
粉煤灰 I级 157
稳泡剂 硬脂酸钙 10
早强剂 甲酸钙 8
偏硅酸钠 8
搅拌配料
（1）按重量配制硬脂酸钙、甲酸钙、偏硅酸钠小料
（2）在搅拌机中加水泥、粉煤灰和配置好的小料
（3）搅拌3-5分钟.
搅拌工艺
（1）加水（35-45度）、小料、粉料搅拌2.5分钟；
（2）加双氧水搅拌7秒；
（3）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中；
（4）拆模后需用塑料薄膜包裹养护；
（5）10-12小时后拆模具，搬运，隔天后切割
3.3 复合发泡水泥板 以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板） 3.4 抹面胶浆 由水泥或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成，能满足一定变形而具有一定的抗裂性能的砂浆。 3.8 增强网 耐碱型玻璃纤维网格布（以下简称耐碱型网布） 以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。 热镀锌电焊钢丝网（以下简称钢丝网） 以电焊钢丝网为基网，进行热镀锌制成的不易生锈的钢丝网。 3.9 塑料锚栓 由螺栓和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将耐碱型网布（或热镀锌电焊钢丝网）固定于基层墙体的专用连接件。金属螺栓应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。 4 分类和标记 4.1分类 发泡水泥板按其干密度分为Ⅰ型和Ⅱ型。 4.2 产品标记 产品标记由代号和类型组成： STJ— 4.3 标记示例 示例1：Ⅰ型发泡水泥板的标记为： STJ-Ⅰ发泡水泥板 示例1：Ⅱ型发泡水泥板的标记为： STJ-Ⅱ发泡水泥板 5 要求 5.1复合发泡水泥板系统性能应符合表1规定。 表1 发泡水泥板系统的性能指标 项 目 性能要求 耐候性 涂料饰面经80次高温（70℃）-淋水（15℃）和5次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落；面砖饰面则增加至30次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环）。抗裂面层与保温层的拉伸粘结强度Ⅰ型、Ⅱ型保温砂浆≥0.10MPa，并且破坏部位应位于保温层内。耐候性试验后，面砖饰面系统的拉伸粘结强度≥0.40MPa。 抗风荷载性能 系统抗风压值Rd不小于工程项目的风荷载设计值 抗冲击性 普通型： 3J，且无宽度大于0.10mm的裂缝； 加强型： 10J，且无宽度大于0.10mm的裂缝。 抹面层不透水性 2h不透水 吸水量 系统在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。 抹面层复合饰面层水蒸气湿流密度 符合设计要求，且≥ 0.85g/（m2?h） 耐冻融性能 30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层与保温层的拉伸粘结强度≥0.10MPa。 热阻 给出热阻测试值，符合设计要求 5.2 胶粘剂 胶粘剂的性能应符合表2的要求。 表2 胶粘剂的性能指标 项 目 单 位 指 标 拉伸粘结强度/ MPa （与水泥砂浆） 原强度 MPa ≥0.60 耐水 MPa ≥0.40 拉伸粘结强度/ MPa （与发泡水泥板） 原强度 MPa ≥0.10破坏面在发泡水泥板上 耐水 MPa ≥0.10破坏面在发泡水泥板上 可操作时间 h 1.5～4.0 5.3 发泡水泥板 发泡水泥板按其干密度分为Ⅰ型和Ⅱ型，其性能应符合表3的要求。 表3 发泡水泥板的性能指标 项 目 单 位 性能要求 Ⅰ型 Ⅱ型 干密度 kg/m3 ≤ 300 ≤ 250 抗压强度 MPa ≥ 0.50 ≥ 0.4 抗拉强度 MPa ≥ 0.13 ≥ 0.13 导热系数 W/m?K ≤ 0.08 ≤ 0.06 吸水率（V/V） % ≤ 10.0 干燥收缩值 ㎜/m ≤ 0.80 软化系数 — ≥ 0.80 碳化系数 — ≥ 0.80 燃烧性能 — A级
水泥发泡板是由保温板经过发泡处理后得到的水泥发泡板，它的发泡方式主要有物理发泡和化学发泡，水泥发泡板的保温作用普通，是当前墙体保温墙体保温防火隔离带理想的保温材料，具有导热系数低、保温作用好、不燃烧、防水与墙体粘结力强，害放射物质，环保。
水泥发泡板利用泡沫混凝土或泡沫砂浆类保温板，可以用于屋面保温，还可以在水泥发泡保温板上面加一层防潮板，为了减少施工麻烦降低经济成本，可以用发泡水泥现浇设备浇筑屋面，从而来达到保温的效果。
优质的水泥发泡板广泛应用于库房、工业厂房、展览馆、体育场馆、飞机场、活动房、民用住所的隔墙保温等各个领域的建筑工程中，并战胜以往选用的泡沫隔热材料所发生的保温差，热传感率高，发生龟裂的特色。
我们在建筑外墙保温工程中经常会用到水泥发泡保温板设备，它属于不燃材料、环保、、低碳材料，其防火性能达到A1级，该产品抗压强度高，导热系数低与土粘接牢固，膨胀系数一致，使用年限与建筑物一致，下面为您介绍下水泥发泡保温板性能怎么样？
水泥发泡保温板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。水泥发泡保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带理想的保温材料，其优点是保温效果良好，导数系数低，不燃烧，防水，与墙体粘接力强，强度高，害放射物质，环保。作为专业生产水泥发泡保温板厂家，有着丰富的生产经验，产品质量可靠，价格公道，欢迎新老客户前来选购，包您满意！！
山东烟台豪亚墙体保温材料有限公司是一家专业生产销售 岩棉保温板厂家。主要产品有： 岩棉保温板。公司一贯坚持“质量di yi，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省，竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！
水泥发泡板的优势及技术参数以及使用要点 优越的泡沫混凝土外墙保温板——A级防火发泡水泥保温板，是目前性价比 的A级防火保温材料。主要有以下几大优势： 1、高耐火性 A级防火发泡水泥保温板成分为水泥和粉煤灰，均为无机材料，耐高温，不燃，防火。耐火度达到1000℃以上，完全满足了外墙保温板的耐火要求。 2、高保温隔热性 A级防火发泡水泥保温板的闭孔率＞95%，高闭孔率使空气流动造成的热传递低，所以隔热性能优异。A级防火发泡水泥保温板导热系数 可达到0.045W/m.k，比聚苯板的导热系数略低，可满足建筑保温隔热需要。 3.质轻易粘接 质轻是产品的又一优势。密度在150∽300kg/m3，能达到外墙保温板的各项要求，降低成本，同时由于水泥基与墙体同质，所以易粘接。 4.强度高，不易碎裂 A级防火FEC发泡水泥保温板抗压抗折强度均较高，达到了低密度高强度的相对统一，使用与运输均不易碎裂。 5.无害 环保节能 A级防火发泡水泥保温板高温下不会燃烧，更没有有毒气体释放，属于的环保利废材料。 6.寿命长，与建筑同寿 A级防火发泡水泥保温板的寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。我国目前的建筑设计寿命一般为50∽100年。在这个全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造， 限度地节约资源、费用，综合成本低。 产品规格 250×250、300×300、500×500，厚度30、35、40、50、60、100； 产品技术性能表： 内部结构 密度 （kg/m3） 导热系数 （w/m.k） 干缩值 （mm/m） 抗冻性 （冻后质量损失≤） 吸水率 （重量） 抗压强度 （MPa） 1∽2mm封闭微孔 150∽300 0.045∽0.06 0.37∽0.70 5% 2%∽10% 0.30∽0.60 7、各种参数对比。 8、复合发泡水泥保温板外墙外保温系统应用： 本系统用于外墙外保温的基本构造应符合表5.1.1的要求。基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。饰面层可采用涂料，也可干挂石材。 外墙外保温系统基本构造 饰面材料 保温系统构造 构造示意图 基层 ① 界面层 ② 找平层 ③ 粘结层 ④ 保温层 ⑤ 抹面层 ⑥ 饰面层 ⑦ 涂料 混凝土墙及各种砌体墙 界面砂浆（设计需要时使用） 防水砂浆（设计需要时使用） 粘结砂浆 发泡水泥板 抹面砂浆+网布+锚固件 柔性耐水腻子+涂料 非透明幕墙保温系统构造 饰面材料 保温系统构造 构造示意图 基层 ① 界面层 ② 找平层 ③ 粘结层 ④ 保温层 ⑤ 抹面层 ⑥ 饰面层 ⑦ 涂料 混凝土墙及各种砌体墙 界面砂浆（设计需要时使用） 防水砂浆（设计需要时使用） 粘结砂浆 发泡水泥板 抹面砂浆+网布+锚固件 石材、铝板等+幕墙龙骨（主龙骨、副龙骨） 系统施工工艺及要点 施工工艺 6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图6.3.1的要求。 6.4 施工要点 6.4.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 6.4.2 材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 6.4.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： 1 发泡水泥板铺贴之前应表面浮尘。 2 发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 4 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图6.4.3（1）。 5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。 6.4.4 抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 6.4.5 网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图6.4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工， 道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。 6.4.6 锚固件施工 1 锚固件锚固应在 遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。 2 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 6.4.7 分格缝施工按照设计要求进行。 6.4.8 防火隔离带施工：用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法。
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