球墨铸铁管规格全可满足不同需求

				 


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废钢再利用，节能减排。用电炉冶炼废钢加增碳剂生产铸铁件，尽管电炉便于化学元素含量的调整，而且主要元素可以调整到材质要求的范围之内，但是如果不采取有效的处理手段，生产出铸件的质量，确与用冲天炉生产出的铸件质量有较大差异。主要的不同之处就是：用电炉熔化的铁液，无论是废钢加增碳剂或者是用铁屑作炉料，生产出的铸件白口倾向大，硬度高而精加工困难。本文就此谈谈自己的实践体会和认识。

一． 冲天炉和电炉熔炼出铁液质量的不同之处
1.冲天炉熔炼的铁液
冲天炉是用焦炭作燃料，将固体的铁块和其它炉料，经过预热、熔化、过热、还原，后铁液经炉底流入前炉缸，所经历的时间很短，大约10min左右，铁液往往要在前炉缸中停留一段时间，在这段停留时间里，对金属液的增核是有利的。虽然冲天炉的出炉温度一般在1450℃左右，但是铁液经过过热区的瞬间，炉温约1700℃，尽管铁液通过过热区的时间很短，却是以细小液滴通过的，能得到高温过热，有助于石墨溶于铁液，新生铁中粗大石墨片的遗传性。铸铁中的主要元素碳，在熔炼过程中有一个烧损和吸收的减增过程，由于铁液滴在灼热的焦炭上，铁液就吸收了焦炭中的碳原子，所以在整个熔化过程中，碳的吸收大于烧损，终含碳量是增。同样铁液也会从焦炭中吸收部分硫。
在压球化剂作球化处理之前，都要先烫包。由于冲天炉的熔化速度快，当包球铁浇注完毕后，再处理下一包时，包内温度还很高，冲天炉内铁水倒入浇包内降温少，所以再进行球化处理时，出炉温度与电炉相比较可以稍低些，对球化处理质量（球化剂的熔化及吸收、浇注温度），影响不大或没有影响。用电炉熔化铁液，每炉熔化间隔时间约50－60分钟，有时间隔的时间可能会更长些，浇包散热时间长，包内温度低，经球化处理后，包内铁水温度约下降80℃，冬天温度下降的可能会更多，所以用电炉熔化铁液处理球铁时，出炉温度要比冲天炉的温度高些。


球墨铸铁管一般可以用于自来水给水工程，消防工程及生活排水、排污工程中，那么自来水给水球墨铸铁管一般都有什么具体要求呢，下面球墨铸铁管厂家--青岛金源达管业为大家分享如下：
   力学性能
（1）抗拉强度
表3.1-1 铸件类型 小抗拉强度 σb,MPa 小伸长率 δ5,% 　　DN40～2600 DN40～1000 DN1100～2600 　　离心球墨铸铁管 420 10 7 管件、非离心球墨铸铁管 420 5 5 注1：根据供需双方的协议，可检验屈服强度（σp0.2）的值。其中当DN40～1000，δ5≥12%时，允许σp0.2≥270MPa；或当DN>DN1000，δ5≥10%时，允许σp0.2≥270MPa，其他情况下σp0.2≥300MPa。
注2：DN40～1000的离心球墨铸铁管壁厚等级超过K12时，小伸长率为7%。
（2）布氏硬度
直管、管件和附件的硬度是指用标准的工具可以对其进行切割、钻孔、打眼/或机械加工的硬度。如有争议，可进行硬度试验。
离心球墨铸铁管的布氏硬度值不得超过230HB，非离心球墨铸铁管、管件和附件的布氏硬度值不得超过250HB。焊接部件的焊接受热区的布氏硬度值可高些。 与饮用水接触的材质要求
球铁管、管件和附件无论长期还是短期用于生活用水安装铺设，这些部件都不应对该种生活用水产生有害应影响。水质应符合GB/T 17219的规定。 管和管件的密封性：
水压试验压力：
所有管与管件都应在GB/T 13295-2003《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》规定的试验压力下进行水压试验，试验过程中不应有渗漏、出汗。



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球墨铸铁管与圆钢等实心钢材比较，在抗弯抗扭强度相一起，分量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制作结构件和机械零件，如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及修建施工顶用的钢脚手架等。
　　用球墨铸铁管制作环形零件，可提高资料利用率，简化制作工序，节约资料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制作。
　　钢管还是各种常规武器不可短少的资料，枪管、炮筒等都要钢管来制作。钢管按横截面积形状的不一样可分为圆管和异型管。由于在周长持平的条件下，圆面积，用圆形管可以运送更多的流体。此外，圆环截面在接受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因而，绝大多数钢管是圆管。
　　但是，球墨铸铁管也有一定的局限性，如在受平面曲折的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。



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