挤出机的螺杆结构、附近温度控制以及模具的设计是影响挤出成型质量的关键因素。螺杆的结构设计需要保证物料能够均匀地向前输送，并在输送过程中实现充分的塑化；温度控制则需要调节机筒各段的温度，使物料在合适的温度下塑化和挤出；模具的设计要根据产品的要求，确保挤出的板材尺寸精度高、同城表面质量好 。挤出成型具有生产效率高、产品质量稳定等优点，能够满足大规模生产的需求。?烘干处理：成型后的硫酸钡板通常含有一定的水分，需要进行烘干处理。烘干的目的是去除板材中的水分，提高板材的强度和稳定性。烘干设备一般采用热风循环烘箱或隧道式烘干机等。在烘干过程中，需要严格控制烘干温度和时间。温度过高或时间过长，可能导致板材出现开裂、本地变形等问题；

一般来说，粒度越细且分布越均匀，制成的硫酸钡板在物理性能和防护性能上会更加优异。例如，纳米级的硫酸钡粉体在一些高端硫酸钡板产品中得到应用，能够显著提高板材的强度、同城韧性以及对射线的吸收能力。?辅助材料的准备：根据硫酸钡板的配方要求，准备相应的辅助材料，如凝固剂、本地粘结剂和填料等。凝固剂的种类和用量会根据生产工艺和产品性能要求进行选择，常见的凝固剂有石膏类、同城水泥类等。粘结剂通常采用有机高分子材料，如环氧树脂、本地酚醛树脂等，这些粘结剂具有良好的粘结性能，能够将硫酸钡颗粒牢固地粘结在一起。填料的选择则较为广泛，常见的有碳酸钙、当地滑石粉、当地云母粉等，不同的填料具有不同的特性，可以根据需要调节硫酸钡板的密度、本地硬度、当地颜色等性能 。在准备辅助材料时，需要严格按照配方比例进行称量和混合，确保各成分的均匀性，这对于后续产品质量的稳定性至关重要。?

螺丝刀：包括电动螺丝刀和手动螺丝刀，用于拧紧自攻螺丝，固定板材和龙骨。电动螺丝刀可提高施工效率，但在操作时要注意控制扭矩，避免螺丝拧入过深或过浅。? 锤子：用于敲击龙骨使其就位，以及安装固定件时进行辅助操作。? 其他工具：? 灰桶、同城灰勺：用于搅拌粘结剂和密封胶，以及盛装材料。? 抹刀：用于涂抹粘结剂，将其均匀地涂抹在硫酸钡板背面或基层墙体上。? 毛刷：用于清理板材表面灰尘和杂物，以及涂抹密封胶时进行细部处理。? 墙面基层处理：? 清理：首先将墙面的灰尘、同城油污、本地杂物等清理干净，确保墙面无松动、本地空鼓、当地裂缝等缺陷。对于旧墙面，应铲除原有装饰层，露出基层墙体。? 修补：对墙面存在的孔洞、同城凹陷等部位，用水泥砂浆进行修补找平。修补后的墙面应平整，其平整度误差不超过 3mm/2m 。对于较大的裂缝，应先将裂缝凿成 “V” 字形，然后用水泥砂浆或专用的裂缝修补材料进行填充修补。?