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临夏广河万泽愚公机械制造有限公司重信用、守合同、保证 液压劈裂机产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，在 液压劈裂机消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。我们愿与各地商家精诚合作、共同发展！
冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
基本信息
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外文名
Steel bending machine
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目录
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1冷弯机简介
2工作原理
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3注意事项
4冷弯机型号
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5选购技巧
6总结
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折叠 编辑本段 冷弯机简介
冷弯机是一种弯曲钢材的机械设备，因为多用于工程建筑中工字钢的弯曲，所以也叫做工字钢冷弯机、工字钢弯曲机、工字钢弯供机。它的主要作用就是按照使用要求将工件适当的弯曲变形而不改变钢材的内部应力，使得钢材既达到了弯曲变形目的又没有改变其力学性能。常用于各种工程建设中支护钢材的弯曲加工。
折叠 编辑本段 工作原理
折叠 组成
冷弯机通常由底座、机械传动系统、液压系统、冷弯系统、控制系统以及辅助系统六大部分组合而成的。
折叠 工作原理
将需要加工的型钢由门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到所需要的弯曲弧度时关闭液压系统。在利用机械传动系统使得主动轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续弯曲作业。[1]
折叠 编辑本段 注意事项
冷弯机的使用需要注意的事项有如下几点：
1、按照规范穿戴好相应的防护装备。
2、使用设备前应该对其进行相应的检查，排除异常。
3、检查无异常过后先进行空载和试机，空载和试机能进一步对其进检查。
4、弯曲过程中应该合理规范的操作，冷弯机周边和断面不能站人，以防钢材弹起伤人。
5、弯曲过程中如出现异常需要及时关闭设备。并作相应措施。
6、弯曲过后的钢材需要规范摆放，区分开成品、废品与毛坯。
7、每日工作结束过后应该对设备进行日常的维护保养工作。
折叠 编辑本段 冷弯机型号
折叠 分类
折叠 型号
目前市场上常见的冷弯机型号有WGJ220型、WGJ250型、WGJ300型三种，而这三种型号也分为了液压或者电动的传动方式。
折叠 编辑本段 选购技巧
冷弯机选购是门技术活，就对普通大众客户来说下面的选购技巧非常实用。
1、如果不知道在什么企业购买，那么可以通过网络途径来寻找相关生产企业或者品牌。通过了解企业的官网进行初步了解筛选。
2、初步的筛选过后拟定两个自己认为比较可以的企业通过网络或者电话途径对其进行了解（一般工程机械设备厂家官网都会有一个接待客服，可以通过接待客服进行了解）。
3、选择自己认为好的企业进行实地考察，考察中需要注意厂家的生产规模。服务态度、售后保障、工人的生产态度等相关问题。这些都是能侧面反应厂家设备质量。
4、一般生产企业订单多的话都没有成品机的，所以参观都是参观样品机。如果有成品机需要注意其滚轮直径大小，滚轮直径太小容易造成打滑。
5、注意了解冷弯机的电机参数及电机品牌以及其它部件的结构，例如油缸的直径和行程、骨架质量以及台体钢板厚度等等
机检查原因。
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8*板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当**，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应**调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀**。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。**只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液
压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且**二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常停机，检查原因并及时**。
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源
另外公司也生产部分隧道和桥梁用的设备，如：隧道小导管冲孔、缩尖机，隧道喷浆机、喷浆车、桥梁预应力设备等等。
一提到设备大家对价格都比较关注，但是在这里说的是，价格只是我们衡量的一个方面，设备的性能对于我们.有价值，拿工字钢冷弯机对于施工效率来说的就是例子，如何购买设备符合我们的施工要求，保障工程工期的设备才是我们追求的。我们有着多年冷弯机制造经验，在铁路隧道建设中到处都是我们设备的身影，我们用真材实料做良心产品，用良心服务做售后。
欢迎广大新老客户，咨询关于工字钢弯拱机厂家地址、联系方式、价格、用法、图片等信息！！！
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山西万泽锦达机械制造有限公司，主要生产销售，公路铁路隧道支护拱架弯拱机、地铁支护施工H型钢冷弯机以及其他型钢冷弯机械设备。
一种金属加工方法。在室温下将金属材料板、带材用机械弯曲成一定形状和尺寸的型材。其产品称为冷弯型材。冷弯的优点是：可以生产轧制不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材；节省金属材料;；制品机械性能好。常用的加工方法有辊弯、压弯、拔弯和折弯。
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常温下将金属板带材经弯曲变形制成型材 （或零件）和焊管管筒 （见辊式成形）的金属塑性加工方法。广义的冷弯变形包括折弯、辊模弯曲、三辊弯板、连续辊轧弯曲等。由于连续辊弯成形所生产的型材和焊管管筒产量大，产品定型，因此狭义的冷弯变形就是指这一种特定的弯曲变形。其产品称为冷弯型材，半成品即焊接管管筒。
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冷弯型材的*一次公开报导是1855年美国纽约修建办公大楼时用了铆接工字梁。连续辊弯成型机组1910年始建于美国，此后冷弯型材生产则大力发展起来。与热轧型材比，冷弯型材尺寸精*、外表光洁、具有热轧无法生产的异形断面形状、相同重量下抗弯和抗扭性能好，因而使用冷弯型材能节约金属百分之三十*上。此外生产方式简单，设备投资不大。故冷弯型材生产不断得到发展。一般先*产钢冷弯型材占轧材总量的2%～4% （*高达5%）。
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冷弯型材用原料：常用的是低碳钢、铝、铜等板带材，此外还有不锈钢、钛金属、复合金属的板带。碳钢板带厚度为0.15～3.2mm，热轧板带厚度为1.2～25.4mm。铝板带厚度为0.13～25.4mm。据报道，不少已能生产厚达32mm的冷弯型钢。原料宽度根据成品的断面展开长度确定，由纵剪机剪成板带材进入成型机组，由一对相对转动的成形辊依次弯曲成所要求的成品形状，如图1所示；板料的成形过程。
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分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式，其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。
一般开式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
闭式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序，就可生产出各种异形冷弯型材。
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