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值得信赖的密集架公司

  • 公司: 金虎柜业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2025-04-21 03:05:21 浏览次数:1
  • 所在地:茶陵
  • 标题:值得信赖的密集架公司
  • 来源: jinhu888
值得信赖的密集架公司
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以下是:值得信赖的密集架公司的产品参数
产品参数
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密集架密集架
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以下是:值得信赖的密集架公司的图文介绍

株洲茶陵金虎柜业有限公司为了赢得更多企业的信赖与好评,我们还在积j i的引进新的【手动密集架厂家】生产设备与技术,争取能够为更多的消费者所服务。如今我们也建立了完善的售前售后服务体系,来为其企业在施工中遇到问题和困难进行指导与帮助。 我公司自成立之初,就以“值得信任的【手动密集架厂家】产品质量,的工作效率,优质的服务水平”来服务于广大客户,用好的【手动密集架厂家】产品,z u i完善的服务来回馈客户对我们的信任。而我们也愿与各界成功人士一起携手明天。




(一)款式结构

手动密集架结构:节与节之间有分隔板,架体强度牢固、更稳。双柱结构:每层由两块或一整块搁板组成,层间距可自由调整。主要部件有:轨道、底架主柱、搁板、顶板、侧板、门板、传动机构、防倾倒、防脱轨、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲密封等装置组成。

(二)架体标准

依照GB/T13667.3-2003手动密集架标准。

(三)材料标准

1、用材标准:所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710,热轧钢板标准为GB711。

2、材质要求:档案密集架所用钢板厚度:轨道座:4.0mm优质冷轧钢板,导轨20×20mm实心钢方钢,底盘:4.0mm优质冷轧钢板;

立柱:1.5mm;门板、搁板、托板、侧板、隔棒、防鼠板、顶板、防尘板均为1.2 mm优质冷轧钢板。

3、结构强度要求和稳定性试验:搁板大挠度小于3mm,满负荷24小时卸载后,无裂缝及变形。层板满负荷24小时后,大挠度为2mm,卸载后自动恢复。卸载后搁板无裂缝、不变形。

4、所有连接部位采用高强度螺栓、螺帽连接。

其实验方法和性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92

(四)密集架技术要求

1、各部位的技术要求:

①导轨:20×20mm优质实心方钢与4mm优质冷轧钢板弯制的轨座焊接成形,根据满负荷承重要求设计,每米载荷1000kg,垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。

②底盘:4mm优质冷轧钢板,采用分段焊接后整体组装式,底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。连接牢固,运输、安装方便,底盘各段组装时采用螺栓连接。

③传动机构:传动机构采用中间双传动。

轴承:主轴和轴承的直径为Φ20mm,45#钢(符合GB/T699要求),轴承油封。由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。

实心轴:采用45#钢(符合GB/T699要求),加工精度3.2,经热处理调质。

滚轮: HT20-40灰铸铁。

链轮:45#优质钢锻压成型,回火去应力,由高频滚齿机滚出成形并高频淬火达到HRC60-65。

链条:428#摩托车专用链条,链条破断力≥1860kg。

摇手件:采用钢制摇柄式摇把,其结构为棘轮自动挂、脱挡,摇柄在摇动时实现自动咬合,不摇动时依靠重力,手柄可以折叠式收起,减少通行障碍。

2、架体基本要求:架体为双柱式结构。

①立柱:厚度1.5mm,冷轧钢板冲压折弯成形,立柱为四折弯结构,安装后可确保搁板、挂板沿立柱的垂直方向式自由调整高度。

②顶板厚1.2 mm;搁板、门板、侧板表面光滑平整;搁板边缘3折弯(一弯25mm,二弯20mm,三弯10mm),一次成型。搁板每层承重≥80公斤。

③挂板采用优质冷轧钢板厚1.2mm,边缘折弯,一次成型;底盘:4mm,三折弯边; 

④隔棒1.2 mm冷轧钢板冲压折弯成形。

⑤侧面板上方须设置规格为100mm*150mm档案标识牌。

⑥架体防护装置:每列架体设有限位及防倾倒装置。边架装有锁具,用于整体锁闭。架体之间的接触面均有缓冲和磁性密封胶条。顶部有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。

3、表面处理技术要求:密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7-1992第5.4.2条的规定;磷化标准符合GB6807标准要求。

4、安装要求:

①单条导轨直线度≤1.0mm/m,全长2mm。对接处高低0.3mm

②多条轨道之间对应点的平行度偏差为≤lmm,其中任意两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm,轨间距(1.5m)

箱体平行度:±1~2mm/列箱体垂直度:±1~2mm/列箱体纵向同步度:±1~2mm/列。

其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92

5、外观要求

①所有的装具都要求具备材质坚固,隔热、防潮、防鼠、防光、防水、防尘等效果,满足档案防护要求。

②架体外观设计精美,线条流畅,操作轻便、灵活,运行平稳;组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的形变。

③各部位的安装应牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接产生的变形必须矫正,焊痕表面均匀,平整无毛刺。

④表面涂饰应平整光滑,色泽均匀一致。

⑤所有列摇合后,列与列应整齐划一,平面度允许偏差正负2mm;列与列之间缝隙应均匀,安装密封条后不应有空隙。

6、手动密集架的运行要求

①制动装置:每列均装有制动装置,操作方便、可靠。当人进入架体通道间时,可用制动装置锁定,防止发生挤压事故。

②在全负载的情况下,各列密集架运行自如,无阻滞现象,各构件和架体不会产生明显变形,架体不会产生倾斜现象。

二、其他事项

(一)投标人须提供与所投产品相关的检验报告及生产原料环保证明文件。

(二)所有板材厚度均为裸板厚度,其中底盘厚度≤4.0mm均为冷扎钢板。

(三)整体架体立柱侧板,门板必须与地面垂直90度。




原材料入库管理制度

1、供货商于送交物料时,必须填写“进料验收单”,一式四联,详细填写订购单号码,日期,品名,料号,数量,并送到点收处。

2、将“进料验收单”于本公司“订购单”核对。

3、资材部点收人员对供货上所送的物料进行点收,核对物料于“进料验收单”无误后,再核对订单数量于所交数量是否相符,是否有超交现象。

4、超交的物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收的处理。

5、点收人员核对无误后,在“进料验收单”上签章,并将其内容转让于“原材料暂收日报表”

6、“进料验收单”第四联由厂商留存作对账等凭证,其余三联转至品管部作进料检验用。

7、点收人员若在核对送交的物料时,发现数量不符,或混有其它物料,以及其它特殊情况时,要求供货商的送货人员立即修改“进料验收单”或予以拒收。

二、验收检查

1、原材料的验收检查,有品管部进料检查单位依“进料检验规定”实施检验。

2、进料检验结果有三种,即合格(或允收),不合格(或拒收)于特采声(或让步接收)。

3、判定合格时,必将良品总数填入“进料验收单” 至第三联的合格栏内并签字,经权现主管核对后,第三联品管部留存, 至第二联转交仓管人员,以利入库手续。

4、判定不合格时,须于“进料验收单” 至第三联上注明,并签字,同时填写“不合格通知单”一式两联,经权责主管审核后,留存“进料验收单”第三联及“不合格通知单”第二联,将“进料验收单” ,第二联转仓管人员,将“不合格通知单” 联转采购人员,以利退货手续。

5、判定不合格而暂收的物\料应予以退货,但因实际需要,须对暂收的物料的一部分或全部进行特采使用时,依“进料检验规定”中有关特采的流程特采。

三、暂收退货

    判定不合格时,暂收中的物料须退货,按下列规定处理:

采购人员近接获“不合格通知单”后,应联络厂商退货手续。

、仓库人员核对退货物品是否与“进料检验单”记录一致,并留存第二联, 联送交财务部。

仓库人员与厂商核对清点物料数量,品名一致时,进行物料交接,并在“原材料暂收日报表”上注明,同时请厂商签字。

仓库人员依公司物品出厂管理相关规定,协助厂商退货物料出厂手续

四、入库作业

   判定合格的物料,应入库手续。

仓库人员核对物料数量与合格总数是否相符,于安排物料进入仓库后,在进料验收单时收入库数栏内填上实收数呈,经权责主管审核后,留存第二联,将 联转财务部。

仓库人员依“进料检验单”与“原材料暂收日报表”,将物料登记与库存帐卡及账册内。

特采处理

   判定特采的物料,应入库手续。

特采的物料数量由品管部确认,并提出必要的处理方式或比例,填注于“特采申请单”的对策栏内。

“进料检验单”上应注明特采,并标注扣款金额。

仓库人员参照合格物料流程入库手续。

          

 

                                 

河北金虎柜业有限公司




资料存储装具技术标准及要求

2.1资料存储装具样品要求:

供应商需在提交报价文件的同时须提交样品一套,包含立柱小样、搁板小样、各一块、底板小样。

其他技术要求按照招标文件要求制作,供应商未提交样品或提交的样品不全的,均为无效报价。

2.2技术标准:

技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92、GB/T13667.4-2013和GB/T13667.1-92 标准,产品必须经产品质量监督部门检测认定。生产过程中材料、工艺均采用 标准执行。资料存储装具所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710,热轧钢板标准为GB711。技术标准符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1条的要求,材质为Q195-235,材料厚度按 行业标准执行,确保各项性能指标达到 标准;

2.3技术要求:

资料存储装具主要由底盘、立柱、搁板、侧面板、门板及传动机构、磁性密封装置、防尘、防鼠装置、地轨等部分组成,架体为拆装式组合结构。产品设有限位,每列均安装防倒装置和档块,防倒装置为6.0mm钢板折弯。每列接触面均装有磁性缓冲密封装置,具有防老化性能,顶部装有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮、防光、防盗功能;传动机构采用中轴带动四轮驱动模式,配合精度高,定位可靠。传动轻便灵活,摇力轻,运行平衡,性能达到和超过 标准,链条采用精密滚子链条,传动齿轮经发兰处理。

架体为插入式,支柱结构合理,每根立柱必须插入底盘,并与底盘进行连接以增加稳定性,立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔。

链条:传动链条采用12.7带短滚珠链,底盘链接链条采用节距15.875工业链条。




产品喷涂防锈处理工艺

喷塑是生产的关键工序之一,一般采用全自动流水线,喷塑固化一次性完成,使喷塑质量得到了保证,与使用传统烘箱相比,具有以下优点:
    ◆加热时间一致,温度稳定,从而保证色泽一致;
    ◆喷粉加热一次完成,减少中间环节的污染与磕碰;

1、表面处理工艺:表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化, 粉末喷涂。装饰防护性能良好,附着力强。架体内壁的处理方法和外表面的处理方法相同。

2、表面处理工艺过程如下:55-65度热水脱脂—冷水清洗—除锈—二合一处理—水洗—35-45度热磷化—热水洗—55-65度热钝化—清洗—喷粉—180度固化。表面处理达到如下标准:光泽度为90%,硬度为0.4,冲击强度>60KG/CM,涂膜厚度为60-70um,附着力不低于1级。盐雾试验48小时,涂膜无脱落现象。色泽一致,漆面均匀,无划痕。

3、喷塑粉料:采用热固性粉末涂料,其主要化工原料及成份的配方均来自阿克苏.诺贝尔.长诚涂料有限公司,属于国际先进的金属涂料,绿色环保无公害。

4、喷塑设备:本公司的喷涂生产线属国内 进的自动化设备,其品质达到世界先进水平。

5、产品所用标准件紧固件均经氧化镀锌处理,防锈耐用。

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