1、将聚丙烯酰胺PAM用于钻井泥浆，具有增稠、稳定和沉降絮凝剂的效果。将PAM加入钻井泥浆中，以增加泥浆的稠度。说起具有稳定性的作用体现在：不仅可以提高悬浮力，还具有控制失水的作用，从而提高固井的速度。如胶体聚丙烯酰胺又叫絮凝剂聚丙烯酸胺就用作油田注水增稠剂和钻井低固相不分散泥浆絮凝剂，而阴离子型聚丙烯酞胺(PHP)就用作油田泥浆处理剂、增稠剂；2、在开采石油的过程中，注入水在聚丙烯酰胺的作用下粘度增加，这样一来，可以有效避免击穿油层，从而提高了采油率；3、在采油井、注水井用作水油比控制剂，聚丙烯酰胺溶液或有机交联剂、多价金属离子、甲醛树脂等交联成水不溶性的休型凝胶，用于油、水井控制水层出水。4、PAM还能用作压裂液添加剂，主要目的是增加粘度，提高悬砂能力，降低滤失，减少摩阻；5、用作管壁润滑剂、降阻剂和防蜡剂等。石油采油领域。在石油开采中，PAM主要用于钻井泥浆材料以及采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面等功能。目前我国油田开采已经步入中后期，为采收率，油水流速比，使采出物中含量。我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。

聚丙烯酰胺产品简介：洗煤专用聚丙烯酰胺PAM是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。技术指标：项目单位指标项目单位指标外观——白色颗粒粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥90粘度mpa.s≥38.0分子量万600-1800残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5具体用途：洗煤专用聚丙烯酰胺PAM在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给 造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术有重要的意义。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。使用方法：1、使用时，配成0.01%-0.05%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、溶解时，将(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(60℃)，可加速溶解。3、调整被处理液的PH值，使(APAM)产品充分发挥作用，通过试验选择 PH值和本系列产品的用量。4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。注意事项：1、洗煤专用聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标。2、用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高，用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，这样对底流运输及压滤产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，也造成了药剂浪费，一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产。3、洗煤专用聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。4、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差，应在溶解后24小时内使用，若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。包装与储存：25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。本品，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。