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无机富锌底漆也叫做无机硅酸锌底漆，该漆具有漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性，能耐高温400度左右，可用于各类要求防水，耐高温，腐蚀性较强的环境作底漆，可配套各类防腐面漆及耐高温面漆。由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。
一、组成：由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
二、特性：漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
三、用途：用于钢材喷砂或抛光处理，流水线作车间底漆，也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
四、技术要求：
附着力 一级
耐冲击强度(kg?cm) 50
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米)
耐老化试验 1500小时表面完好
耐湿热试验 1500小时表面完好
涂膜硬度 1H
干燥时间 表干h ≤1
实干h(25℃ ) ≤24
焊接试验 涂料对焊接无影响,
柔韧性(mm) 1
耐高、低温 -40 ℃-500℃
五、施工参考
1、被涂物表面必须清理干净， 喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上，不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，视涂装方法，用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法：刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆：环氧封闭底漆，环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆等。
7、本产品甲组份保质期6个月，固化剂保质期1-3个月，超过期限如无明显变化仍可使用。
六、运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
无机硅酸锌车间底漆
[组成]无机硅酸锌车间底漆以硅酸乙酯水解物，锌粉，防锈颜料，溶剂，助剂经分散而成。
[主要特点]
1、具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。
2、漆膜坚韧，耐蚀，耐溶剂，性能优异。
3、良好的耐温性，可耐400℃高温。
4、优异的焊接性能和机械切割性能。
[主要用途］主要用于桥梁、船舶、石油化工设施、钢结构等防腐，还可作为耐热防腐底漆。
[技术指标]
项 目 指 标
在容器中状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态,粉料呈微小均匀粉末状态
不挥发份中的金属锌含量，% ≥ 80
耐热性，℃ 400℃，1h漆膜完整，允许变色
不挥发分含量，% ≥ 75
干燥时间，h ≤ 表干 2
实干 24
附着力拉开法，MpA ≥ 3
抗滑移系数 ≥ 初始时 0.55
安装时（六个月内） 0.45
[施工规范]
1、被涂物表面处理：喷砂除锈达到Sa2.5级，粗糙度40-70μm。
2、双组份涂料使用前按比例配漆，用机械搅拌方式搅拌均匀熟化15-20分钟即可使用。
3、配好的漆应在3-5小时内用完，以免胶化浪费。
4、该漆可喷涂，刷涂辊涂。粘度大时应用专用稀释剂兑至施工粘度。
5、施工温度应在5℃以上，空气相对湿度85%以下。
6、每道漆涂刷间隔6小时以上。
7、避免在烈日下，风沙中，阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
[参考用量]
0.20-0.22kg/道/m2
[干膜厚度]
25-30μm/道
[建议涂刷道数]
一般环境一至两道。
[包装]
无机富锌底漆为双组份包装,A组:B组=4:1
[贮存与运输]
1、本品应贮存于通风干燥库房内，贮存温度35℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2、运输过程中应防止雨淋与日光曝晒，并应符合运输部门的有关规定。
3、该涂料有效贮存期一年。
[措施]
任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、如果涂料接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。
3、如果涂料接触到眼睛，应用大量清水冲洗并立即就医。
4、保证良好的通风。
5、涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在邻近地区吸烟。
6、现场遵守一切规定。
[声明]
以上无机富锌底漆资料与数据是根据我们的试验和实际经验积累的，可作为施工参考。对于我们不了解情况下施工，我公司只保证产品本身的质量。对本说明我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。
富锌底漆中包括一种水性漆，就是水性无机富锌底漆，近，很多客户咨询：水性无机富锌底漆混合涂装事项，下面就来给大家讲一下水性无机富锌底漆的混合涂装：
一、混合：
1、混合比：主剂：锌粉=1.0：2.6(重量比)。
2、混合时应在不断搅拌A组份(主剂)的情况下，缓缓倒入B组份。
3、混合后，将混合物用80目筛网过滤，并倒入另一只容器中。
4、水性无机富锌底漆要求持续不断地搅拌，以使锌粉在与基料混合后始终处于悬浮状态中。
二、适用期：
1、水性无机富锌底漆事先已稀释到喷涂粘度，并具有4小时的适用期。
2、稀释时，将蒸馏水加入到盛有基料的容器内，彻底混合均匀。
3、若将适用期延长至8小时13.2kg主剂可加水350ml
4、在阳光直射下，或环境温度高于25℃时，根据气温可加水350-1000ml。
5、当水性无机富锌底漆已超过适用期而变稠时，不可加水稀释再用。
三、喷涂施工环境条件：
1、水性无机富锌底漆喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过8小时。
2、钢材表面温度和环境温度一般不应低于10℃，待涂表面温度至少应高于露点35℃以上空气相对湿度不超过85%。
3、当环境温度为510℃时应视涂层表干速度如果表干在30分钟之内则可以施工5℃以下应停止施工。
四、施工提醒：
1、决不可将主剂倒入锌粉中。
2、邻近场所不可喷涂有机涂料，以免有机涂料飞扬到待喷水性无机富锌涂料的钢材表面。
水性无机富锌底漆
1主要组成：
双组份自干涂料：乙组份漆料：以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成；另一组份：无机固化剂。
2主要特性：
富含锌粉，具有电化学保护作用。漆膜硬度高，附着力高，良好的机械性能。
干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。
优良的低温固化性能。优良的耐高温性能，可耐500℃高温。优良的耐稀释剂性能。
优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性，能与大部分油漆体系配套。
3主要用途：
特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
4技术指标：
漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤5min，实干≤12h
铅笔硬度 ≥HB
附 着 力，划圈法，级 ≤2
冲击强度 50kg?cm
弯曲实验 ≤1mm
焊接烧伤宽度 ≤15mm
5包装规格：
漆：25kg/桶 G06-2固化剂：10kg/桶或G06-2固化剂：5kg/桶
6基本参数：
配 比 漆料︰固化剂=2.5︰1（重量比）作车间底漆用漆料︰固化剂=5︰1（重量比）作防锈底漆用
施工时限 25℃，8h
理论用量 作车间底漆：95g/㎡，20μm；作防锈底漆：305g/㎡，70μm
7建议涂装道数：
作车间底漆：涂装一道，干膜厚度25±5um
作防锈底漆：干膜厚度50±5um
8配套用漆：
S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆 BN04-1/3丙烯酸汽车面漆
W61-400 有机硅耐热漆 W61-200有机硅耐热漆
9表面处理：
涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
10涂装方法：
无气喷涂：稀 释 剂：XE06-99稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa
空气喷涂 ：稀 释 剂：XE06-99稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：XE06-99稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
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