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脱硫塔防腐施工方案 1、 工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台,直径1米、 塔体高度12米;主要工程量包括:脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 2 、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业规程 涂漆前处理工艺及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法) 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚(ISO 2808) b. 粗糙度检查方法(ISO 8503-2) c. 钢体表面处理(ISO 8503-1) 3 、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一 施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量:13m3/min 额定压力:0.8MPa ACR-32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机(防爆) 3KW 产风量:6000m3/h 储气罐 2 m3 1 有检验合格证 角磨机 1KW 6 带防护装置 表二检验仪器 检验仪器名称 数量 检测范围 便携式红外线测温仪 1 0~200℃ 旋转式干湿温度仪 1 0~ 巴氏硬度计 1 0~100Hba 干膜测厚仪 1 0-5mm 电火花测试仪 1 0~32KV连续可调式 表面粗糙度测试仪 1 4.主要涂层结构施工工艺流程 4.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 4.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 4.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 终检查(电火花等)→验收
玻璃鳞片胶泥 树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂 特 点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良 主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色:白色、半透明、淡绿色、淡蓝色 完成涂层厚度2mm/二到三遍。 涂敷方法 刮板、抹子涂抹 比重:1.4-1.8 涂敷用量:实用值:3.8kg / m2 施工配比 (wt/%)主剂 :引发剂 :促进剂 100:1~1.5:0.5~1 间隔时间4小时~30天 操作条件 环境温度 :5℃-30℃ 相对湿度 :85%以下 包 装 主剂:铁桶(20 L) 引发剂及促进剂:塑料容器(5 L或10 L) 保管方法 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 保质期限20℃下三个月,15℃下六个月 玻璃鳞片涂料价格(乙烯基脂玻璃鳞片胶泥价格)(有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家) 经营理念: 的材料、 的技术、 的服务、创造 的工程 【高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料】【环氧玻璃鳞片胶泥、涂料】 企业以客户满意为宗旨,追求卓越。持续贯彻质量管理,率先通过了产品认证。大城县恒发被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业;用户 害绿色环保畅销品牌;质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障; 特点: 耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良 同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑 气干性良好,施工完毕表面不发粘 施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等); 应用: VEGF-150 鳞片材料的配套面涂 表面光亮平滑,可防止粘附物且易清洗 封闭 VEGF-130 鳞片材料衬里表面,提高鳞片材料的耐腐蚀特性 性能指标: 颜色 绿色或灰色液体以供选择 比重 1.1 粘度 约 1.0pa.s(25℃) 用量(KG/M2.道) 0.25~0.30 每道厚度 80-100μm 与 VEGF-150 鳞片材料 配套的使用温度范围 气相≤200℃ 液相≤150℃ 操作指南: 操作环境温度 5℃ 以上 环境相对湿度 85% 以下 指触表干时间 1-4 小时 配套固化剂比例 1.5~2(重量比) 包装及贮存条件: 18KG 容器装;保管于阴暗处,避免阳光直射,且远离火源。 预促进型的储存期:每年 5-10 月为 2 个月,其他时间为 3 个月 关键词:玻璃鳞片胶泥|玻璃鳞片胶泥厂家|优质乙烯基树脂|导电耐热胶泥|专业脱硫防腐产品 本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。大城县朋阳生产的防腐玻璃鳞片胶泥等级可达A级,是一种适用于脱硫塔 吸收塔 烟囱 污水池防腐的新型产品!我公司本着“质量 ,诚信服务”的态度为前来的客户进行详细的解说。 专业生产玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、防腐工程施工 承接脱硫塔防腐工程、污水池防腐工程等防腐工程 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料
龙岩永定万雄防腐设备有限公司拥有经验丰富的 玻璃鳞片胶泥生产研发团队、国内外营销团队、工程项目投标团队和售后服务团队,致力于为客户提供 玻璃鳞片胶泥产品和服务。自成立起,便秉承着用心做 玻璃鳞片胶泥产品,用心做服务的的理念;多年来,荣获龙岩永定质量诚信示范企业;龙岩永定质量诚信典型企业;龙岩永定质量检验稳定合格产品;龙岩永定 玻璃鳞片胶泥产品和服务质量诚信示范企业;得到社会各界和广大用户的认可和赞誉。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是什么东西呢?这一直是现在许多人想要知道的。作为一种比较有效的防腐材料,事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质,主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面,当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里,使其更加的牢固。 现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面,主要起到防腐蚀保护的作,现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点,现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。 环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥 相信看过介绍,大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的功效,知道了其在我们的生活当中发挥了很大的作用,如果大家对于乙烯基酯玻璃鳞片胶泥还有什么不了解的,完全可以进一步的掌握更多的相关内容,这样对于大家选购乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有很大的帮助,让大家可以在时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。 一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料) 1、 玻璃鳞片底涂 1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。 2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂 1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。 3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。 4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂
一、玻璃鳞片施工前的准备 主要有材料的准备、技术准备、组织准备、人力资源配置、临时工程、防腐施工配合交接等等。 二、施工工艺操作 玻璃鳞片的施工流程是:除锈→脱硫烟道专用鳞片涂料施工→ 层鳞片衬里施工→ 第二层鳞片衬里施工→ 一层鳞片衬里施工→接管、人孔的衬里施工→其他部位的施工→设备基础局部特殊结构施工→面漆→衬里的保养和维护→终检查。 防腐涂料--环氧鳞片涂料,如果你没有听说过也不是很奇怪,毕竟还有很多人不知道刘德华是谁呢,那么就让我来为你介绍一下环氧玻璃鳞片涂料怎么用吧! 玻璃鳞片涂料施工需要注意什么 环氧玻璃鳞片涂料拥有着很好的耐腐蚀和抗冲击性能以及耐水性,这些都是大家所认知的,因为环氧玻璃鳞片涂料已经大众所使用,但可能还有一些是大家所不知道的,玻璃鳞片涂料施工需要注意什么,在这里将会给大家做一些讲解。 环氧玻璃鳞片涂料施工需要注意什么 环氧玻璃鳞片涂料施工当中要注意一下几点:1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等);2、施工场所应尽量保持良好通风。为使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量;3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与环氧玻璃鳞片涂料相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医;4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入环氧玻璃鳞片涂料气漆和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。 在使用环氧玻璃鳞片涂料的过程中请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。 本文上面对环氧玻璃鳞片涂料施工做了简单讲解,也为我们增添了使用常识,以免在以后的操作中受到什么伤害,这也是讲解环氧玻璃鳞片涂料施工的目的。 环氧鳞片涂料你知道怎么用吗? 环氧玻璃鳞片涂料在很多充满腐蚀性介质的环境中就像一个英雄一样保护那些钢结构容器不受腐蚀。有了环氧玻璃鳞片涂料,再也不怕器材设施被腐蚀,使用寿命短等问题了。除了钢结构,混凝土结构的设施它也可以保护的很好。只需要将环氧玻璃鳞片涂料简单的刷涂或者喷涂到需要保护的表面上就可以了。 本公司从事环氧玻璃鳞片涂料的研发与生产多年,作为一家专业的环氧玻璃鳞片涂料生产厂家,我们拥有扎实的科研基础,丰富的生产经验。此外,本公司成立已经有数十年,在这些年的生产有销售中积累了丰富的经验,主营产品种类齐全,主要有玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料等材料。本公司产品质量和性能都得到了 相关部门的认可,欢迎大家到我公司选购。
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