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异型钢管焊接前的六点注意事项更加关注操作
异型钢管焊接前的六点注意事项
异型管焊接过程中，大家可能会更加关注操作，异型钢管对于焊前的一些准备工作会容易被忽略。下面我们就给大家介绍一下异型管焊接前的一些注意事项：
（一）检查水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。水、电、气都是异型管焊接过程中的危险因素，所以在焊前一定要检查好；
（二）使用相关工具清洁母材表面，即用刷子或砂纸彻底母材表面水、油、氧化物等杂质，以保证焊接质量；
（三）要注意异型管焊接工作场所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避风措施等；
（四）认真检查焊机的接线是否符合要求，异型钢管质量问题是容易引发事故的因素，所以一定不能掉以轻心；
（五）对异型管母材进行焊前检查，因为这直接关系着焊接效果，所以是很在必要的；
（六）重要焊接结构要采用化学清洗法进行清洁。可简单地采用丙酮或烧碱硫酸等清洗其表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物等污染物。
异型管焊接操作中，我们应该谨慎对待所有细节，异型钢管这样才能保证生产。希望大家时刻绷紧这根弦，因为保证就是保障生命！
铁合金异型管生产的五种方法
铁合金异型管的生产方法有以下五种：
（一）电热法
由于碳的还原能力随着温度的升高而增强，故很多难还原的氧化物、稀土氧化物等都可以在还原电炉中还原出来。在还原电炉内以电能为热源，用碳作还原剂，还原矿石生产铁合金。此法的缺点是许多金属极易和碳生成碳化物，故用碳作还原剂生产的合金含碳都很高。为了得到低碳合金异型管，就不能用碳作还原剂，而只能用低碳硅质合金作还原剂。
（二）金属热法
此法用异型管还原反应产生的化学热加热合金与炉渣，并使反应自动进行。此法常用的还原剂有铝、硅铁、铝镁合金等，得到的铁合金或纯金属含碳量极低。目前用这种方法生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁与金属铬等。
（三）高炉法
利用异型管高炉的高温及还原性气氛使合金矿石还原制成铁合金的。用高炉冶炼铁合金，劳动生产率高，成本低。但因高炉内氧化带的存在，高熔点或难还原的氧化物不能还原，所以其它一些铁合金不能用高炉冶炼。
（四）转炉法
此法是将液态的高碳合金兑入转炉，吹氧脱碳，得到中低碳合金。
（五）电硅热法
此法是在电炉内用硅还原矿石、氧化物或炉渣，并以石灰作熔剂生产铁合金，因此获得的异型管含碳量较低。用这种方法生产微碳铬铁、中低碳铬铁、中低碳锰铁、钒铁和稀土硅合金等，成品的含碳量主要取决于原料的含碳量。用电硅热法生产铁合金时，电极会使合金增碳，故生产含碳量极低或纯的金属，不能使用电炉。熔点很高而不能从炉内流出的铁合金也不能用电炉生产，而只能用金属热法。
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