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价值观:“平等地尊重每一位员工,永远都把真相告诉公众,诚实守信是基本的准则。
经营宗旨:“员工满意、客户满意、股东满意、社会责任。
经营理念:“投入才有回报,信任才有忠诚,敬业才有尊重,主动才有创新。
dn100球墨铸铁管金相组织:在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度:420/Mpa,小屈服强度300/Mpa,小延伸率7% 。 dn100球墨铸铁管具体执行标准:GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求 GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验 GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层 GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌 GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准球墨铸铁管口径DN80-DN2000 dn100球墨铸铁管作为一种新型管材,其较好的性能表现在:力学性能优良、节约金属;施工简便综合工程造价经济,可靠性高,供水输气;耐腐蚀性能好,使用寿命长。其延伸率大大优于灰铸铁管,经防腐处理厚,使用寿命可达到钢管的3-5倍。安装方便、简单,适合于在各种地形和气候下施工,安装简捷可大大加快工程进度,降低工程成本,被广泛应用于自来水、燃气管道,使用量占铸铁管产量的90%以上。 dn100球墨铸铁管沥青涂覆标准 1. 喷涂前:进行承口的清理工作,承口喷锌,并且用半光、、快干红色厚浆防锈漆涂刷(保证承口的外观质量,提高光洁度、耐腐蚀性和耐持久性)。 2. 将管体预热至70-80℃,用较稠的厚浆漆进行喷涂。 3. 进入烘干炉,在60-70℃状态下,快速烘干。
球墨铸铁一种管道材料,它和任何一种管材都不一样。在成形过程中,因铸件不同部位冷速差异以及相变体积变化等原因使铸件内部产生应力。此外,采用抛丸方法清理铸件,以及铸件机械加工时马具的切削力和零件加紧力也会使铸件产生附加内应力。球墨铸铁件在生产过程中产生内应力是不可避免的。铸件的内应力在无约束的环境中会逐渐释放。释放时会使铸件尺寸和形状发生变化。而在有约束条件下(例如用螺丝钉或其他方式把铸件固定),将会在铸件内产生新的内应力导致球墨铸铁件内应力水平提高,甚至使铸件受到损伤。铸件使用前进行消减内应力处理,可显著降低残余内应力水平。 消减铸件内应力可以采用时效处理。按照处理方式不同,有自然时效处理、震动时效处理或消减内应力退火处理。自然时效处理需把铸件露天放置,历经寒暑,使铸件内应缓慢释放。这种处理方法耗时较长,但是内应力消减比较彻底。机床导轨一类加工后需要长期保持精密尺寸的铸件常采用这种时效处理方法。 震动时效是一种机械式消减内应方法。处理时把激振块固定于铸件,调整振动源使激振块产生与铸件频率相同的震动频率,从而产生共振。铸件金属晶格不断吸收振动能量,并通过矫正晶格畸变等方式使铸件内应力释放出来。振动时效处理所需的时间远少于自然时效处理,一般只需要几十分钟。能耗较少,应力消减迅速。 当前许多工厂采用热处理消减球墨铸铁件内应力。处理规范如下:铸件装入温度不超过200摄氏度的热处理炉后,以100摄氏度每小时速度加热到560—580摄氏度,开始进行保温。保温过程促使铸件由弹性状态改变为塑性状态。使铸件内部应力自由释放,达到消减内应力目的。合理的保温时间需视铸件厚度及复杂程度而定,一般为3—6小时。图8—3显示加热温度和保温时间对消减残余内应力效果的影响。600摄氏度保温虽可85%--90%残余内应力,但会使部分共析渗碳体分解或球化。非合金球墨铸铁加热温度不宜超过580摄氏度。在相同处理温度下,增加保温时间,能够提高铸件应力率。
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