在振动平台跳闸时，按照以上方面检查各方面原因有利于尽快解决机械故障，加大振动电机的使用效率和减少故障损失.振动电机的出电缆由于要承受振动，所以要求更高，应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，振动平台要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，振动平台使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。另外振动平台应注意振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。振动平台在使用过程中故障通常伴随杂音，我分析了各种杂音的缘由以及相应的处理办法：1、改极重绕时，槽合作不当：要校验定子、转子槽合作。2、转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或维修槽楔。3、轴承磨损或呈现毛病：维修或更换新轴承。4、定子、转子铁心松动：查看振荡缘由，从头压铁心进行处理。5、振动平台电压太高或三相电压不平衡：丈量电源电压，并查看电压过高或不平衡的缘由。6、定子绕组接错：核对接线图，振动电机将端部加热后从头按准确接法接好(包含绑扎、绝缘处理及涂漆)。7、绕组有毛病(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所答应的温度。使漆软化，然后将断线挑起，振动平台用同标准线将断掉有些补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

振动平台设备使用离不来清洗维护，每次工作完成以后设备记得要清洗，小编就来介绍一下清洗要点。主要分为水温控制、附近细节清洗和频率的控制。水温的控制：清洗振动平台设备的时候水温尽量控制在30℃-50℃，以便达到更好的清洗效果；细节的清洗：用于微细粉体的筛分，微细粉末可能会隐藏于筛机的缝隙，要特别注意角落、附近缝隙的清洗。频率的控制：频率越低，空气效果越明显，但噪音较高，适用于相对平整的物体面；而频率越高，空气效果相对来说较差，但噪音较低，适用于微孔盲孔较多的物体。筛面可方便地加设多种清网装置，可有效解决筛面堵塞问题，确保筛分的连续性。五种不同的清网装置方式可供选择，比如弹跳球清洁网面，滚刷清洁网面，喷气方式清洁网面，弹性刮板清洁网面，超声波技术清洁网面。振动平台设备重点检查的地方在密封圈。因为密封圈与筛网一样，都是易损件，振动平台在日常的生产中，应经常检查，发现破损应及时更换。拆卸次数越多，则越容易损坏，或者工作环境恶劣的情况下，也会加剧缩短其寿命。振动噪音小，易于维修，高耐用性等。好了，以上就是小编本次分享的全部内容了，希望可以帮到大家。