挤出成型工艺生产的硫酸钡板具有连续生产、效率高的特点。在挤出成型过程中，将混合均匀的硫酸钡原料通过挤出机的螺杆挤压，使其通过特定的模具口，形成连续的板材形状。挤出成型工艺能够实现自动化生产，生产速度快，能够满足大规模生产的需求。挤出成型的硫酸钡板在长度方向上具有较好的连续性，且内部结构均匀。但其密度和强度相对模压成型的硫酸钡板可能会略低一些，表面平整度也可能稍逊一筹。这种工艺生产的硫酸钡板常用于一些对密度和表面平整度要求不是特别严格，但对生产效率和成本控制有较高要求的领域，如一般建筑的射线防护墙面、同城工业厂房的简易防护设施等。?采用浇筑成型工艺生产硫酸钡板时，是将液态的硫酸钡混合浆料浇筑到模具中，经过固化后形成板材。这种工艺的优点是可以制作形状复杂的硫酸钡板，能够满足一些特殊建筑结构或工业设备对防护板材形状的特殊要求。

板材的密度对射线防护性能有着直接的影响。密度越大，单位体积内的原子数越多，射线与原子发生相互作用的概率就越高，从而增强了对射线的屏蔽效果。硫酸钡本身具有较大的密度（约 4.5g/cm3），在生产硫酸钡板时，通过优化生产工艺和原料配方，提高板材的整体密度，可以显著其射线防护性能。采用模压成型工艺生产的硫酸钡板，由于在高压下成型，能够使硫酸钡颗粒更加紧密地堆积，从而获得较高的密度，其射线防护性能相对较好。在一些对射线防护要求极高的场所，如核设施的关键防护区域，会选择使用高密度的硫酸钡板，以确保 限度地阻挡射线。?硫酸钡板的厚度也是影响射线防护性能的重要因素。在其他条件相同的情况下，增加板材的厚度可以有效提高对射线的阻挡能力。这是因为射线在穿透板材的过程中，需要经过更长的路径，与更多的原子发生相互作用，从而使射线的能量不断衰减。在医疗领域，对于不同类型的射线设备和防护要求，会选择不同厚度的硫酸钡板