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如何判断激光切割机的质量？
影响激光切割机切割质量的标准有很多，但是哪些是影响或者说能体现激光切割机质量的呢？下面列举了九大指标，通过这些指标，可以帮助您更好的判断一台机器的质量高低。
1．粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2．垂直度。如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽，边缘越垂直，切割质量越高。
3．切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。
4．纹路。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大纹路的行成。
5．毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
6．材料沉积。切割过程中，切口的表面有可能会形成表面的沉积，沉积材料的多少也能够看出激光切割机的质量。
7．凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，不仅仅会影响钣金件外观，还会造成切割误差，导致钣金件无法使用。
8．热影响区域。激光切割中，沿着切口附近的区域被加热，金属的结构发生变化，比如部分金属会产生硬化现象，热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
9．变形。如果切割使得部件急剧加热，它就会变形，所以变形越小，切割质量越好。
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激光切割机的环境要求
在激光切割机的实际使用中，环境也是一个很重要的因素。但是环境也是特别容易被客户忽略的一个因素，下面给大家分析一下安装激光切割机的环境要求：
1.环境温湿度要求
应保持设备的运行在干燥、通风良好、环境温度在 +4℃ 与 +33℃之间的环境下。建议有能力的客户为设备提供恒温恒湿的环境。设备关机状态下，安装地点的环境温度不得降到+4℃以下。注意：要避免一侧受太阳光直射或一侧进风而引起的热变形（例如安装在窗口位置时可装上百叶窗以避免发生这些情况）。
2.外界空气
为了不影响切割质量，必须确保机器周围没有能够吸收波长为 1.064um 射线的颗粒或物质。例如在喷漆时散发出的含溶剂的蒸汽，或从除油设备上发出的蒸汽。
3.控制系统的冷却
控制系统的冷却由封闭在控制系统外壳内的内部空气循环来完成，可保证各电气件大限度地不被灰尘和脏物污染。潮湿的房间不适于控制系统运行，可能造成接触器和继电器触点腐蚀，易导致控制系统故障。
4.震动要求
为了保持佳的工作质量，请确保设备周边无外部作用力影响。影响设备运行的外部作用力有：叉车、陆地运输车等；直接在设备旁边安装或者拆卸其他机器；设备旁造成震动的机器，如冲压机,折弯机,剪板机等。
激光切割机的速度和质量如何掌控？
我们都知道,速度和质量往往是成反比的,追求速度那么质量就会有一定的降低,追求质量那么就会影响速度.那么,金属激光切割机的切割速度对切割质量产生哪些影响呢？我们来看一下：
金属激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄程度不同,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化.切割速度对切割质量的影响：1.切割速度适当提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形.2.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹 掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降.3.当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角.4.当速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭.综上所述,金属激光切割机良好的切割质量和切割速度是分不开的,这需要我们在实际的操作中谨慎把握,寻找佳的速度和质量的平衡点,让设备发挥大价值！
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