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钢管经定径后，进来冷却塔中，经历喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)举行里面探伤。若钢管里面有裂纹，气泡等题目，将被探测出。钢管质检后还要经历严酷的手工筛选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、制造批号等。并由吊车吊入堆栈中。
制造冷拔严紧无缝钢管留意事变
冷拔严紧无缝钢管具备表里壁无氧化层、蒙受高压无走漏、高精度、高光亮度、冷弯固定形、扩口压扁无裂痕、外貌已作防锈处分等特色，要紧用于机器布局、液压建筑及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。冷拔无缝管根基的工艺流程是：热轧毛管—>毛管搜检、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、光滑—>精拉—>制品前处分—>入库。
制造必要留意掌握：
1、毛管
毛管壁厚要匀称、内外貌面缺点少;要建设外貌面抛光及内孔缺点清算建筑。
2、复检
与一般冷拔钢管比拟，冷拔严紧无缝管制造增长了热轧毛管酸洗复检工序，要紧是要包管毛管外貌面无折叠、裂纹等缺点，破除掉内外貌存在折叠、紧张划线、麻面等缺点的毛管。
3、对象
一般冷拔严紧无缝钢管制造所应用的对象的外貌光亮度请求在Ra0.4以上，尺寸精度到达H3以上，硬度请求在HRC70以上。同时请求拉拔过程当中不行发现顶头或模具粘钢征象。
4、退火
退火在全部的冷拔管制造中短长常紧张的工序，退火品质的利害既影响钢管的机能也影响氧化铁皮的肃清。冷拔严紧钢管必要建设无氧化亮光退火炉建筑。
5、酸洗
严紧无缝钢管在硫酸酸洗过程当中轻易造成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续制造中造成外貌黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防备黑斑造成则在酸池中进入5-10g/l的NaCl。
6、光滑
生产需要注意事项：
1、毛管毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、润滑应选用树脂机油作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
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