HDPE光缆（PE硅芯管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（PE硅芯管）时按照设计要求施工。光缆（PE硅芯管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。HDPE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。光缆（PE硅芯管）敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：国标PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放。接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。

当PE硅芯管通信管线经过受外力破坏较严重的地段时，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保证其 。管子铺设好之后，应先用细沙或细土回填到侵没管的高度，不可使管子悬空状态，然后回填其它泥土，禁止将大石头，大的干土块砸向管子。HDPE多孔硅芯管的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。这一点是以上四点的前提和基础。随着高速公路在我国的迅猛发展，高速公路的相关电信、电力网络系统建设也在如火如荼的发展着，而目前高速公路上使用为广泛的通信管道就是HDPE硅芯管，作为后期通信设备安装使用的前提，PE硅芯管的敷设安装是否达标和线路的整体设计是否合理都关系到整个高速公路能否发挥出它应有的重要作用。这里我们着重了解一下HDPE硅芯管在不同路段的敷设方法。

遇有PE硅芯管必须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将硅芯管抬起，尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦，以免划伤管身。硅芯管进人（手）孔可直通过去，无需将PE硅芯管人为断开，遇到硅芯管端头进入人（手）孔时，PE硅芯管必须长出人（手）孔壁30厘米以上，否则气吹机将无法连接。石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后，如需用压路机碾压时，除要保证埋深外，还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时，采用C15混凝土封沟处理。当天敷设的硅芯管，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少硅芯管裸露，以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细沙土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。