合金钢板图文介绍

				 


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	高铬合金耐磨堆焊复合板，是一种新型的高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层.

 一、其优点为

1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上, 比不锈钢、高锰钢高5倍以上，比铸态高铬铁高1倍。其洛氏硬度可达到HRC58-HRC62.


	2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。


	3．方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。


	4．高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。


	耐磨堆焊复合板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。此外耐磨堆焊复合板还具有较好的耐高温性能，在700℃以下具有较高的硬度和抗氧化性，适于各种磨料磨损的工况条件。堆焊复合板耐磨层表面平整，在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。


	 



折叠编辑本段化学成份碳 C :0.38~0.45%硅 Si:0.17~0.37%。

锰 Mn:0.50~0.80%硫 S :允许残余含量≤0.035%磷 P :允许残余含量≤0.035%。

铬 Cr:0.90~1.20%镍 Ni:允许残余含量≤0.030%铜 Cu:允许残余含量≤0.030%。

钼 Mo:0.15~0.25%折叠编辑本段常见规格材质规格*长度(mm) 可定轧 全国各地钢厂。

品名简称42CRMO3.0-25MM光亮圆棒合金钢42CRMO12-50MM热轧圆钢。

合金钢42CRMOФ100-130MM热轧圆钢合金钢42CRMOФ140-150MM。



控制其焊接线能量，(3)当Ceq>0.60%时，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材料。经计算得出。

钢材的 硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊，(2)当Ceq=0.40~0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需可采取焊前适当预热。折叠编辑本段焊接性根据国际焊接学会(IIW)的碳当量计算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) (1)当Ceq<0.40%时焊后缓冷等工艺措施35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。由此可见采取较高的焊前预热温度，严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下，才能达到实现产品焊接的目的。

折叠编辑本段特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度，冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的。

但有  类回火脆性，焊接性不号，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。

长期工作温度可达 500℃，冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度，冲击韧度及较高的疲劳强度，淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可。蠕变强度与持久强度切削加工性中等。


(一).尺寸精度.起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。(二).几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈，外锥面，莫氏锥孔等的圆度，圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

(三).相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。折叠毛坯和材料(一).轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求，生产类型，设备条件及结构，选用棒料，锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主，而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。(四).表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm。


	 



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