以下是:H型钢设计厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 Q235B Q345B 产地 山东 厂家 德成鑫 质量等级 加工服务 定制 配送 配送到厂 规格 齐全 销售类型 现货 计重方式 理计 过磅 产品描述 焊接 热轧 H型钢设计厂家,德成鑫金属制品(五华县分公司)为您提供H型钢设计厂家的资讯,联系人:李经理,电话:【13706358081】、【13706358081】,发货地:山东。 广东省,梅州市,五华县 五华县，旧名长乐县，民国初改现名，隶属广东省梅州市，地处广东省东北部，韩江上游，是粤东丘陵地带的一部分。东南界丰顺、揭西、陆河，西南接东源、紫金，西北邻龙川，东北连兴宁。总面积3237.8平方公里。辖16个镇，县政府驻水寨镇。
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高频焊接薄壁H型钢特点简单回纳为二个字：轻、薄。之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。其特点是热轧和其他型钢无法相比的，同时，也是其工艺特点所决定的。高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强，能形成一定的生产规模。特别是能解决其它焊接难以控制外形的薄规格生产。其焊接部位性能和质量表现在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW＊＊为熔敷率，确保大于；2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验，确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力，即母材断裂而焊处不断。
凡端部进行现场焊接的梁柱：
（1）柱的长度应增加柱端焊接产生的收缩变形值和荷载使柱产生的压缩变形值；
（2）梁的长度应增加梁接头焊接产生的收缩变形值。
如现场条件有限，有时需设置中转堆场，其主要作用：
（1）储存制造厂的钢构件（工地现场没有条件储存大量构件）；
（2）根据安装施工流水顺序进行构件配套，组织供应；
（3）对钢构件质量进行检查，保证合格的构件送到现场。
高频焊H型钢构件配套按安装流水顺序进行：堆场——>配套场地——>构件预检处理——>工地现场
2．定位周线、标高和地脚螺栓检查
高频焊H型钢安装前应对建筑物定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础的标高等进行复查，合格后方能进行安装。
规范的允许偏差：建筑物定位轴线L/2000（L为建筑长度或宽度），且不大于3mm；基础上柱的定位轴线1mm；基础上柱底标高±2mm；地脚螺栓（锚栓）位移2mm。
3．高频焊H型钢构件现场堆放
按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械尽量将其就位到安装机械的回转半径内；
由运输造成的构件变形，在施工现场要加以矫正；
一般情况下，结构安装用地面积宜为结构占地面积地1.5倍。
4．安装机械地选择
高层钢结构安装皆用塔式起重机，臂杆长度应具有足够的覆盖面； 要有足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求； 钢丝绳容量要满足起吊高度的要求； 起吊速度要有足够档次，满足安装需要；
多机作业时，臂杆要有足够的高差，能不碰撞地运转；
各塔式起重机之间应有足够的距离，确保臂杆不与塔身相碰。
5．安装流水段划分
高层钢结构安装需按照建筑物平面形状、结构形式、安装机械数量和位置等划分流水段。 平面流水段划分应考虑钢结构安装过程中的整体稳定性和对称性，安装顺序一般由中间向四周扩展，以减少焊接误差。 立面流水段划分，以一节钢柱高度内所有构件作为一个流水段。
这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。 H型钢与工字钢的区别和用途说明工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。 H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。（除了吊车梁用工字型钢） H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。
如果认证观察两者的外观,会发现有很多不同的地方,比如工字钢,其形状就和“工”字一样,长条形状的,在实际的应用中又分为三种不同的类型,其一是普通型的,其二是轻型的,其三就是H型,因此严格的说来,H型钢可以说是属于工字型钢中的其中一种类型.工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件.对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限.
H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面.工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1：10坡度.H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂.国内可生产的 轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面.热轧H型钢的边缘是很宽的,刚度也是很大的,拥有非常强大的抗弯能力,尤其是和工字钢比较起来就更加的具有优势了,它的两边的表面都是平行操作的,结构方面是非常的方便的,根据工业和民用的选择,它的承重支架是很低的,石油化工和电力工业设备都是非常的具有优势的.跨度很高,拥有港桥类的构件,传播和机械材料都是非常的具有优势的,在火车汽车的生产方面都是有很大的优势的,热轧H型钢可以根据不同的横截面来进行区分,它拥有很好的力学性能,使用性能也是非常的具有优势的,构件强度很高,与其是和同期的工字钢比较起来,它的横截面是很大的,在承载条件一样的情况下,它就可以节省百分之十到百分之十五的金属材料了.所以说它的优势是非常的明显的。
焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面：下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平，切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料，以防止零件切割后产生侧弯。下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确，核对无误后方可进行切割，同时应对钢板的不平度进行检查，不平度超过“施工规范”规定的应先进行矫平。切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物干净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣干净，然后转人下道工序。切割公差和质量应满足“施工规范” 规定要求。H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50mm。再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热温度为80到120°C，加热过程中用红外线测温仪进行测量，防止加热温度过高，待加热至规定温度后即可进行焊接。
焊接H型钢（高频焊和自动埋弧焊）；
热轧H型钢（6-18米）和热轧部分T型钢的销售和订货包括热轧H型钢的深加工；
钢结构构件的制作：可按图纸具体要求进行加工，并能满足抛丸除锈、打孔、加筋板（连接板）、喷漆等工序；
各钢厂热轧卷板、中板、彩板等服务。
我们始终坚信“没有质量就没有发展，没有服务就没有进步”。将依靠严格的管理，的产品质量和良好的信誉，周到的服务，努力打造“德成鑫品牌，继续将一如既往的为客户服务，携手合作，互通有无，实现共同发展的共赢局面。
总经理李经理携全体员工愿与新老客户朋友本着诚实守信、互惠互利原则，以真诚的心架起彼此合作的桥梁，互相支持，共同发展，为 球墨铸铁井盖行业的美好明天而共同努力。
山东德成鑫金属制品有限公司 公司投资 4000 余万元引进美国先进的色玛图尔高频焊接薄壁 H 型钢生产线技术，随着这项技术在国内的广泛应用，于 2011 年 7 月份公司投资 4500 余万元又引进美国色玛图尔高频焊接薄壁 H 型钢生产线一条，严格按照 行业 JG/T137 — 2001 标准要求，专业生产各种规格的高频焊接薄壁 H 型钢，可做到 700*350*12*14 ，年生产能力 18 万吨，设备工艺更加完善，产品质量得到了很大提高，达到国内先进水平。高频焊接 H 型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属 10% — 15% ，在建筑上可使结构重量减轻 30% — 40% ，在桥梁上可减轻 15% — 20% ，与热轧 H 型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，生产规格灵活。
H型钢生产工艺可分为两种：一种为连续式，它以钢卷为原料；另一种为间断式，它以钢板为原料。连续式工艺流程为：钢带纵切→开卷→打坡口→→→矫直→剪切→包装。
H型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理，型号齐全，便于设计选用。特点
1、结构强度高同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。2.设计风格灵活、丰富在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活。3.结构自重轻与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。4.结构稳定性高.以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。5.增加结构有效使用面积与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。6.省工省料与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。7.便于机械加工易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。8.环保采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。9.工业化制作程度高以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。H型钢生产工艺可分为两种：一种为连续式，它以钢卷为原料；另一种为间断式，它以钢板为原料。连续式工艺流程为：钢带纵切→开卷→打坡口→→→矫直→剪切→包装。
H型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理，型号齐全，便于设计选用。热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的:
1、铁基表面被锌液溶解形成锌-铁合金相层;
2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;
3、合金层表面包络着锌层。
工艺流程
原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等， 按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
应用
热镀锌槽钢的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，天津四政钢铁生产的热镀锌制品在建筑(如:玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及 输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输;工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等);农业(如:喷灌、暧房)、等方面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。
发展历史
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展。 在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中.焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面：下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平，切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料，以防止零件切割后产生侧弯。下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确，核对无误后方可进行切割，同时应对钢板的不平度进行检查，不平度超过“施工规范”规定的应先进行矫平。切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物干净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣干净，然后转人下道工序。切割公差和质量应满足“施工规范” 规定要求。H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50mm。再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热温度为80到120°C，加热过程中用红外线测温仪进行测量，防止加热温度过高，待加热至规定温度后即可进行焊接。
，高频焊H型钢是钢结构建筑技术的常用材料之一，其是打造科幻风格建筑的基础材料。高频焊H型钢本质是还是一种H型钢，它有H型钢在构型上的一切优点。因此，高频焊H型钢在强度与荷载力上，都可以满足一般钢结构建筑的负载与结构组成。而对于科幻风格建筑来说，其外表再变换也离不开基础框架的支撑，所以高频焊H型钢材料可应用于其建造上是很正常的一件事。
第二，高频焊H型钢是钢结构建筑技术的构件材料之一，其是打造科幻风格建筑的灵活部件。高频焊H型钢不仅局限于自身的构型，其可以通过加工，将其变成其他形状或者规格。总之，高频焊H型钢具有较大的可塑性，可在合理的范围内满足设计的需求与想象。这对于其他材料来说，显得十分具有优势。也正因为这种灵活的构建方式，让高频焊H型钢材料成为科幻建筑中不可缺少的建筑材料之一。
第三，高频焊H型钢是钢结构建筑技术的绿色材料之一，其是打造科幻风格建筑的环保材料。高频焊H型钢材料由于是钢材材料的一种，所以其在拆卸时不会产生大量的建筑废料。这对于具有周期性使用寿命的科幻风格建筑来说是非常经济实惠的选择。而且拆装的高频焊H型钢材料，还可以回收进行二次利用，这样也增加了建筑材料的环保属性。也为科幻建筑风格能够普及开来提供了基础。总之，用高频焊H型钢材料打造科幻风格的建筑是一件很合理的选择。面对人类对未来世界的想象，我们可以用高频焊H型钢材料结合钢结构技术打造真实的场景，进而满足我们对未来世界的景仰之情。
在截面中与上下翼缘板平行的中和轴是强轴，与上下翼缘板垂直的中和轴是弱轴。
能够使上下翼缘板有效的抵抗弯曲的中和轴是强轴，采用H型钢作为梁，通常使截面的强轴方向应对弯曲方向。
相反的，不能使上下翼缘板有效地抵抗弯曲的中和轴是弱轴。尽管截面的强轴方向与弯曲方向一致，但有时候梁也有可能往弱轴方向弯曲（平面外弯曲）。设计是，一定要认真对待这个问题。一般采取辅助支撑构件来防止梁平面外曲屈。作为柱子使用时，其在弱轴方向设置斜撑等支撑结构。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
H型钢分类
H型钢分为：宽翼缘H型钢（HW），中翼缘H型钢(HM)，窄翼缘H型钢（HN），薄壁H型钢（HT），H型钢桩（HU）。H型钢按生产工艺分为焊接H型钢和热轧H型钢。热轧H型钢是指以连铸坯、热轧坯为原料，经加热和轧制机，生产出的断面带钢。焊接H型钢因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊接H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。高频焊接H型钢，靠高频电流使金属局部自身熔化焊合，不用焊丝，焊剂。可高速连续生产，产量高，易实现机械化，自动化。
高频焊接H型钢的生产线加工轻易，更换规格方便、迅速，一次生产批量小大由之，因其自重较轻，裁剪与焊接轻易，并可任意加工、设计与组合，还可根据用户要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。
由于生产过程中受设备条件限制较少，产品规格多，轻、薄，这使得很多钢结构复杂、规格众多的工程构件可以在工厂预先加工，再到工地实施拼装，缩短现场施工周期。
高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字纲相比，施工用度低，折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货，使用中损耗明显减少；同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧钢型，使房屋结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低；在同等承重条件下，结构尺寸公道，可增加室内有效使用面积5%以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低综合本钱约20%。另外，总重量的减轻，使运输、吊装等机械用度也都得以相应降低。
高频焊接薄壁H型钢特点简单回纳为二个字：轻、薄。之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。其特点是热轧和其他型钢无法相比的，同时，也是其工艺特点所决定的。高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强，能形成一定的生产规模。特别是能解决其它焊接难以控制外形的薄规格生产。其焊接部位性能和质量表现在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW＊＊为熔敷率，确保大于；2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验，确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力，即母材断裂而焊处不断。h型钢翼缘都是等厚度，有轧制截面，也有由3块板焊接组成组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘 内边有1：10坡度。H型钢轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧 辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产大轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。
枣庄高频焊接H型钢专业厂家定制H型钢是一种新型经济建筑用。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面性好大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
因为H型钢各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛用。
1、规格（截面尺寸）范围广。高度、腹板、翼缘厚度、翼缘宽度可以按顾客要求选择适应的钢板焊接。可以作热轧H型钢标准之外的品种。
2、选择钢种多样。热轧H型钢主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊钢种时，生产厂不可能给生产。焊接可以根据需要选择钢板即可。
3、产品精度高、表面质量好。由于钢板产品精度高、表面质量好，所以焊后的H精度也高、表面质量也好。钢板（用于焊接H型钢）的厚度偏差一般是零点零几毫米到零点几毫米，而热轧H型钢厚度偏差是零点几毫米到1毫米，相差近于10倍。
4、性能稳定、内部组织好。由于从冶炼到连铸到轧钢，钢板生产都比热轧H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高，因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能（力学性能、工艺性能等）指标都可靠而稳定。
5、容易存在焊接缺陷。虽然有上述诸多优点，但是由于焊接成型，在焊接区存在焊接残余热应力，焊接区组织不同，存在组织应力，易于产生焊接缺陷。随着焊接水平与热处理水平不断提高，这些不利方面逐步减小，现在优质的焊接H型钢已经应用于包括军工、航天在内的各种领域。
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：
翼缘宽，侧向刚度大。
抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。
翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。
相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
轧机轧制H型钢的较大优点是：同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。在无轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。H型钢焊接生产线的技能特点及：1.焊接H型钢生产方法是将H型钢根据“工”字型安顿，两旁同时焊接两道角缝，进步了焊接的速率。由于对称焊接，以是焊接后腹板一样通常可以大概连结原样。2.矫形机构H型钢翼缘改正机用偏爱压辊完成对焊后热态的H型钢翼板的角变形改正，淘汰了改正力，同时进步了改正精度。3.从焊接规格上来说，海内较大的是焊接H型钢的规格。4.在组立方法上，选用了组立-焊接一体化方法，生产工序变少。结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。
H型钢分为热轧H型钢 和焊接H型钢（H）两种，热轧H型钢又分为宽翼缘H型钢（HW） 中翼缘H型钢(HM)和窄翼缘H型钢（HN）三种。
HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱
HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台
特殊材质、耐候型材.耐酸型材.非标定制。型钢分类：按照钢的冶炼不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。
我公司引进先进H型钢高频焊接生产线，严格按照 行业JG/T137-2001标准要求，生产各种规格的高频焊接H型钢，可做到600*300*12*14，年生产6万吨，设备完善，质量保证，达到国内优质水平。
高频焊接H型钢与热轧H型钢及工字钢相比，施工费用低，折算成同样长度时的价格，由于可以定尺供货，使用中损耗明显减少，同样承重条件下高频焊接H型钢自重大大轻与热轧H型钢，使结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低。结构尺寸合理，可增加室内有效使用面积5%以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低成本约20%。H型钢防屈曲支撑抗震性能试验研究：提出一种H型钢防屈曲支撑(HBRB)以便于对结构中既有H型钢构件进行抗震加固,同时可避免传统H型钢防屈曲支撑中过早发生内芯局部屈曲破坏的现象发生。该支撑的耗能内芯采用H型钢,约束构件由2个U形钢和2块钢板通过高强螺栓拼接而成。为了研究HBRB的抗震性能,对3个试件进行拟静力试验,结果表明,构造合理的HBRB具有稳定的滞回耗能能力。通过分析试件破坏模式发现:将端部加劲肋布置在翼缘两侧有利于避免H型钢防屈曲支撑内芯应变集中及约束构件局部鼓曲破坏的发生;端部加劲肋和外部约束构件之间的间隙过大会导致加劲肋和H型钢内芯焊缝撕裂;采用低电流、多道焊缝施焊有利于提高防屈曲支撑的疲劳性能。在轴向荷载作用下,H型钢内芯除了发生整体弯曲变形外,腹板和翼缘作为板件还会分别发生自身的高阶屈曲;翼缘和腹板在屈曲后与约束构件接触,相当于对H型钢增加额外的侧向约束,使其整体稳定承载力明显。
这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。 H型钢与工字钢的区别和用途说明工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。 H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。（除了吊车梁用工字型钢） H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。H钢主焊缝的焊接目前主要是采用龙门埋弧焊,由于理弧焊焊接的大电流、大熔深、焊接速度快等特点,具有焊接生产效率高、焊接质量、焊缝外观质量好等优点,是当今大部分钢结构企业普遍采用的焊接方法。但是,如果焊接方法、焊接角度不正确,则无法使得焊缝达到熔透的目的,且达不到焊接质量要求。通过焊接工艺试验验证,如焊接角度不正确,焊缝的熔透方向就会分岔。即使采用再大的焊接电流,也无法使两侧的打底焊缝有效重合,仍然产生未焊透缺陷。①未焊透原因。烟角度、电弧方向决定了焊缝熔透方向,熔透状态是,对于腹板厚度在2m以上,反面焊接时没有将H钢船形位置垫起大于45°,焊接时角度不正确,使得两个焊缝没有有效重叠。正确的方法是:将H钢船形垫起大于45°,垫起原则为随着腹板厚度的增加而大,则通过焊接角度变化能够与对称面焊缝有效重叠,使得焊缝透;对于龙门理弧爆导弧机构有导电嘴角度调节功能的,可将H钢45船形放置,通过焊导电嘴角度来改变焊接熔透方向,保证焊缝有效。高频焊H型钢的稳定性：在使用高频焊H型钢构件进行建造时，保障建筑的稳定性是非常重要的，一旦发生建筑的失衡现象轻则造成财产损失，重则会造员伤亡，这些都是我们不愿意它发生的，所以在建筑的设计与施工阶段都要关注这一方面。 H型钢可以按照生产方式分为两种，热轧H型钢与焊接H型钢。其中焊接H型钢的生产过程就是将厚度适中的带钢截成需要的宽度，再将它们在焊接机上将边部和腰部焊接在一起。而热轧H型钢的生产过程就是将带钢加热进行轧制，再进行切边、矫正。在轧制工艺方面H型钢与普通的工字钢的差异就是工字钢能在两辊孔型中进行轧制，而H型钢则需要在孔型中进行轧制。热轧H型钢使用的是四辊轧制工艺，这使它在使用过程中拥有低耗、低成本的优点。Q345BH型钢可以按照生产方式分为两种，热轧H型钢与焊接H型钢。其中焊接H型钢的生产过程就是将厚度适中的带钢截成需要的宽度。再将它们在焊接机上将边部和腰部焊接在一起。而热轧H型钢的生产过程就是将带钢加热进行。
H型钢目前被广泛的应用于各个方面，如大型厂房、居民建筑、体育馆、桥梁、支护等。因为H型钢强轴方向的抗侧能力非常高，所以它通常被作为是建筑的梁、柱使用，这很好的发挥了它的特性。而且根据数据显示，使用Q345BH型钢建造的房屋相比起其他钢材要节约材料，并且增加了建筑的有效空间。H型钢的特点:H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越。（1）手工处理手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到铁锈，这是漆工传统的除锈方法。也是简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。（2）机械除锈法机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到铁锈的目。 横梁上的加强筋板，连接板，垫板，挑梁(梁)等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接，在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化，根据行业发展状况，海洋石油工程装备。
抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。
翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。
H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
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