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Q235B直缝焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。
磁力检验
磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。
渗透检验
渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
射线探伤
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
超声波探伤
超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
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高频焊直缝钢管：其实高频焊直缝钢管与埋弧焊直缝钢管的订料（钢板）尺寸与计算方法是一样的，无非就是埋弧焊直缝钢管定的是钢板，高频焊直缝钢管定制的是钢带。因为高频焊直缝钢管机组生产工艺有它的局限性，现在国内 的高频焊直缝钢管机组的生产 口径就为660mm。而高频焊直缝钢管的焊接方式也是与埋弧焊大有区别的，埋弧焊是借用外介质焊丝与焊剂来通过电流加热焊丝来使钢板熔接到一块，在这焊剂起到的作用就是隔断空气与提取杂质的作用。是埋弧焊焊缝本身不存在气孔与夹杂。而高频焊直缝钢管就比较简单了，它本身不用借助外力来生产，就是通过电流来加热钢板使钢板本身达到热熔点，让钢板本身融为一体。
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