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一旦进入冬季，很多水陆挖掘机就会就会处于停用状态，但是仍然还是会有小部分机械还在使用，这对机械的考验会更严苛，水陆挖掘机出租发现很多操作人员并不注意对挖掘机的保养，使用时间长了就会给机械造成损伤。因此我们有必要说一下在冬季的时候保养挖掘机的注意事项。
首先要注意的就是液压油的选择，实际上在夏天和冬天的时候液压油的使用是有所不同的，夏季和冬季使用的油号不一样。而且针对地域不一样也要选择不一样的液压油，比如说在靠北的地方，应该选择加减号多的柴油。
其次燃油一定要根据不同的环境条件选择合适的柴油，柴油不能混入杂质和灰土，不要使用劣质的燃油，会对机器造成伤害，每次操作完毕都要给油箱加满燃油。还有其他的一些使用油例如发动机油、齿轮油都不能随便混着使用。
是滤芯，滤芯本来就是用作滤杂质，使用时间长了滤芯的过滤效果不佳，所以要定期更换。更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒要及时诊断和采取改善措施，所以建议选择优质纯正滤芯，劣质滤芯会严重影响机器的正常使用。
液压挖掘机怎样判别常见毛病问题
1、看
“看”就是经过眼睛查看液压体系的作业状况。如油箱内的油量是否符合要求，有无气泡和变色现象(机器的噪声、振荡和匍匐等常与油液中很多气泡有关)；密封部位和管街头号处的漏油状况；压力表和油温表在作业中指示值的改变；毛病部位有无损害、衔接渐脱落和固定件松动的现象。当呈现液压油外漏的毛病时，在扫除紧固螺栓扭力缺乏或不均匀后，在替换可能已严峻磨损或损坏的油封前，还应查看其压力是否超限。装置油封时，应查验油封类型和质量，并做到安装。
2、听
“听”就是用耳朵查看液压体系有无反常响声。正常的机器作业动静有必定的节奏和乐律，并保持稳定。因而，了解和把握这些规则，并保持稳定。因而，了解和把握这些规则，就能地确诊出液压体系是否作业正常；一起，依据节奏和乐律的改变状况，以及不正常声响发生的部件，就可断定毛病发作的部件，就可断定毛病发作的部位和损害程度。
如高音尖锐的啸叫声，通常是吸进了空气；液压泵的“喳喳”或“咯咯”声，往往是泵轴或轴承损坏；换向阀宣布“哧哧”的声响，是阀杆开度缺乏；粗沉的“嗒嗒”声，可能是过载阀过载的声响。若是气蚀声，则可能是滤油器被污物阻塞、液压泵吸油管松动或油箱油面太低一级。3、试
“试”就是操作一下机器液压体系的执行元件，从其作业状况断定毛病的部位和原因。
(1)试。依据液压体系的规划功用，逐一做试验，以断定毛病是在部分区域仍是在全区域。如全机动作失灵或无力，则应首要查看先导操作压力是否正常，离合器(连轴器)是否打滑(松脱)，发起机动力是否满足，液压油油量是否足够和液压泵进口的密封状况。挖掘机毛病症状仅表现为动臂主动下降，则毛病原因可能在换向阀、过载阀或液压缸的油路之中，与液压泵及主阀无关。
(2)交流试。当液压体系中仅呈现某一回路或某一功用丧失时，可与相同(或相关)功用的油路交流，以进一步断定毛病部位。如挖掘机有两个相互独立的作业回路，每一个回路都有自己的一些元件，当一个回
4、看
“看”就是经过眼睛查看液压体系的作业状况。如油箱内的油量是否符合要求，有无气泡和变色现象(机器的噪声、振荡和匍匐等常与油液中很多气泡有关)；密封部位和管街头号处的漏油状况；压力表和油温表在作业中指示值的改变；毛病部位有无损害、衔接渐脱落和固定件松动的现象。当呈现液压油外漏的毛病时，在扫除紧固螺栓扭力缺乏或不均匀后，在替换可能已严峻磨损或损坏的油封前，还应查看其压力是否超限。装置油封时，应查验油封类型和质量，并做到安装。
5、摸
“摸”就是使用活络的手指触觉，查看压体系的管路或元件是否发作振荡、冲击和油液温升反常等毛病。如用手接触泵壳或液压件，跟据冷热程度就可判别出液压体系是否有反常温升，并判明温升原因及部位。若泵壳过热，则说明泵内泄严峻或吸进了空气。若感觉振荡反常，可能是反转部件装置平衡欠好、紧固螺钉松动或体系内有气体等毛病。
机遇二助力“四基”创新技术
核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础（以下统称“四基”）等工业基础能力薄弱，是制约我国制造业创新发展和质量的症结所在。对工程机械行业来说，也是如此。而在国务院印发的《中国制造2025》中，也提到将开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。并表示，到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。
其实，在核心零部件领域，近两年，许多整机生产厂家都开始逐渐涉足。例如徐工核心零部件，就已拥有多项产品发明专利、近百项实用新型专利，成为徐工旗下“拓荒”色彩为浓重的版块之一。徐工核心零部件一直致力于加快节能产品的研发步伐，将轻量化技术大量应用到液压油缸、液压阀产品的更新换代中。而随着“智造”概念的觉醒，徐工核心零部件以自动化、数字化为基础的打造智能化制造方式也正被逐步应用，2014年“工程机械核心液压元件技术升级及智能化改造”项目的启动就是对现有资源进行有效整合，并以“产品数据管理系统”项目实施为契机，在产品研发方面掀起了一场“数据革命”，打通设计数据与生产下游的传输通道，开启核心零部件研发的“大数据时代”，建设高端数字化研发生产基地，实现液压元件制造的自动化、信息化、智能化。
另外一家具有代表性的企业就是三一了。2014年的上海宝马展期间，三一的服务与配件展厅就曾经吸粉无数。在全新设计的“零配件展厅”中，展示了来自集团十大配件事业部的精益配件产品，包括中兴（油缸）、三一动力（发动机）、三一车身（驾驶室）、索特传动（回转支承，减速机）、力龙液压（泵，阀，马达）、华威（四轮一带）、中源（管件，卡夹）、三一智能（SYMC控制器，遥控器，传感器）、泵送油品，重起履带板等从关重件如发动机，到核心零部件，如易损件，传动件，钣金件，电器控制仪表等，乃至服务类的纯正油品等耗材。三一重工总裁向文波说：“三一一直致力于加强核心零部件的研发与制造，通过不断攻克柴油机、液压系统等关重件的技术瓶颈，一举打破国外垄断，实现自主技术创新。” 据了解，三一发动机在集团内的应用已经开始起步，如SY195/SY205以及出口三一印度的挖机就使用了三一发动机。
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