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在箱没有注入前切勿启动电机。使前检查箱内是否加满,如不足加满,以防泵吸空。设备使液压必须经过严格过滤方可注入箱,箱在装前必须清洗好,一般使46号或68号抗磨液压。本设备是为介质,必须做好及本设备清洁保养工作,以免淤塞或漏影响使效果。H钢冷弯机使注意事项:正确使设备液必须保持干净,次使时间不过两个月,更换时,同时清洗过滤和箱。注意过滤可放在煤中冲洗,不能硬刷子刷洗,如液未变质,在经过过滤后仍可使。经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后,请点动收回缸。若长期不使设备,则要在滑动处面上涂上防锈。
由电液阀和(点进,点退)开关控制数控冷弯机缸工作,工作缸顶与工字钢时(顶,2个滚都必须与工字钢)开始计算,每次10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。数控冷弯机弯曲:滚,被动滚采特殊材料,经整体热处理,游磨损,对工件无划伤,使寿命更长。数控冷弯机液压采液压元件,及其独特液压设计,设置了顶反弹装置,使得顶能,数控冷弯机使寿命,无需经常更换。加工的钢拱架可广泛应用于铁路。
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按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度。如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。WGJ-300全自动电液操控型冷弯机(冷弯拱机)是我公司自立研发的新式全自动型钢弯拱机商品。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特色,首要应用于地道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的曲折。本商品智能PLC电控部分硬件选用级32位芯片,具有纳秒级的运算速度,极强的抗干扰才能,输入/输出端均选用光电耦合,内部集成了模拟量输入/输出模块,以及rs485,等通讯模块。lcd中文液晶屏/TFT触摸屏。
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