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热作模具钢的模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。


塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬优质塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配 模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。 一、101类模（SPI-SPE 标准1，000，000 啤或以上，长期精密生产模） 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BN。（DME #2 钢 / 4140 钢） 3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件。 4、顶针板要有导柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制。 7、所有运水道，建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及清理垃圾。 8、需要直身锁或斜锁。 [2] 二、102类模。 （不超过1，000，000 啤，大量生产模具。） 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BHN。（DME #2 钢 / 4140 钢） 3、有胶位的内模件钢材要见硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦应同一处理。 4、建议采用直身锁或斜锁。 5、下列项目可能或不需要。视乎终生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要： A、顶针板导柱。 B、行位硬片。 C、电镀运水孔。 D、电镀模腔。 三、103类模（少于500，000 啤，中量生产模。） 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度小为 165BHN。 （DME #1 钢 / 1040 钢） 3、内模钢材为 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求视乎需要而定。 四、104类模（少于100，000 啤，少量生产模） 1、需要模具结构图。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用软钢或铝。（1040 钢） 3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属。 4、其余要求视乎需要而定。 五、105类模。 （少于500 啤，首办模或试验模） 可用铝铸铁或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产少测试数量便可。

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