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赫山高强灌浆料-设备基础安装-主要有什么功能作用?

发布时间:2019/1/11 17:58:40      发布人:北京弘盛瑞达建材有限公司
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 弘盛瑞达灌浆料施工步骤:

1、灌浆基础表面处理:施工前,先清扫或吹净基础表面,去除碎石,浮浆,浮灰,油污和脱膜剂等杂物。

2、基础灌浆完毕后控制好暖棚内温度,起始温度不应低于5度,在负温度条件下养护不进行浇水养护。

3、提前预热灌浆基础表面,采用热开水冲刷的方式,预热后迅速进行清除基础表面明积水,进行灌浆操作。

4、灌浆料的拌合: 当环境温度低于负5度时,采用40~50度热水进行拌合,以保证材料的入模温度。

5、灌浆工作完成后及时用覆盖加温,棚内指派专人看守加温。

包装储运:

 1、包装规格:40公斤±1公斤/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

 


 灌浆料中添加钢纤维优越性:

               1、裂缝控制
               a.
钢纤维对混凝土结构的加固是三维全截面的、整体的、且各向同性的,在混凝土中无论哪个部位,钢纤维都能起到加固作用。而钢筋混   凝土结构由于有保护层和钢筋网格空间,这些部位是素混凝土,在温度应力和混凝土自身收缩应力的影响下,这些应力会造成这些部位开裂,         由于这些部位混凝土中没有任何加 固材料,故这些裂缝的宽度会扩展到0.2mm以上。
               b.
以钢纤维混凝土地坪项目中常用的80/60型钢纤维丝为例,其每公斤含量为4600根,按每立方混凝土搀15公斤计算,每方混凝土 中含有钢纤维根数为69000根,若地坪厚度为200mm,每平米地坪内钢纤维含量将达到 13800根,极高的钢纤维分布密度对地坪裂缝的弥散         作用大,能充分控制地坪裂 缝的宽度。这是钢筋所无法达到的。                                                                        

               c. 由于钢纤维本身具有很高的抗拉强度(大于100MPa),钢纤维自身高抗拉强度及两端弯钩保证钢纤维与混凝土有效锚固,在混凝土变 形时共同作用。钢纤维在混凝土中有效传送与分配应力,使裂缝化解为散置的微细裂缝。用钢纤维加固的地坪,其裂缝宽度将远小于钢筋混凝         土地坪裂缝宽度。         

               d. 由于钢纤维提高了混凝土板的韧度和延性,将混凝土材料性质由原来的脆性变为柔性,板的的允许弯曲挠度大,因而在控制混凝土变形 产生的裂缝方面,钢维的增强效果好。

                2、提高工程功能  可提高其抗冲击性,耐磨性及疲劳强度和韧性。混凝土耐久性有效改善。减少冲击和摩擦所产生的表面损失。
                3
、对大幅度温度变化具有较佳抗力: 混凝土在温度骤然上升和下降的情况下会产生剥落现象, 钢纤维和混凝土具有很强的握裹力,故   可以阻止此现象的发生。


 CGM高性能水泥基灌浆料常规物理性能

 

抗压强度(Mpa)

竖向膨胀率

(﹪)

流动度

(mm)

坍落度

(mm)

施工温度

(℃)

1天

3天

28天

CGM--1〔普通型〕

≥30--50

≥40—55

≥65—85

≥0.02

≥300

/

--10

CGM--2〔普通型〕

≥22--27

≥38—45

≥55—65

≥0.02

≥270

/

5

CGM--1〔加固型〕

≥30--50

≥40—55

≥65—85

≥0.02

/

≥270

--10

CGM--2〔加固型〕

≥22—27

≥38—45

≥55—65

≥0.02

/

≥270

5

CGM--3〔超流态〕

≥20

≥35

≥45

≥0.02

≥350

/

5

CGM--4〔抢修料〕

1h≥20

2h≥30

≥65

≥0.02

≥270

/

5

CGM〔锚固料〕

≥30

≥40

≥65

≥0.05

/

/

5

高强无收缩灌浆料

产品特点

◆早强、高强、设备安装完毕 即可运行生产 ◆高流态、不泌水、防锈蚀

◆复合膨胀双重效应,精确◆按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)


 弘盛瑞达灌浆料应用技术规范

 1、施工准备

1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3)模板支护除应符合现行 标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞 点50mm。

2、拌合

1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2)地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。

3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

4、 二次灌浆

1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。

3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。

5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角

5、 混凝土结构改造和加固灌浆

1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。

3) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

4) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

5) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

6) 灌浆工艺应符合 现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

6、 常温养护

1)灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。

2)应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7天。

3)当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

7、 高温气候环境施工

 1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:

2) 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射;

3) 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃;

4)浆体的入模温度应不大于30℃;

5)灌浆后应及时采取保湿养护措施。

8、 冬期施工

 1) 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:

2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;

3)应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;

 4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

9、 冬期施工养护

1)冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

3)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合 现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。


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