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玻璃鳞片胶泥促销

  • 公司: 万雄防腐设备(新邵县分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2025-06-04 07:27:53 ip归属地:邵阳,天气:晴,温度:18-30 浏览次数:2
  • 所在地:新邵
  • 标题:玻璃鳞片胶泥促销
  • 来源: wanxiong
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以下是:玻璃鳞片胶泥促销的产品参数
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以下是:玻璃鳞片胶泥促销的图文介绍


 7.1.2 层基层鳞片衬里施工   7.1.2.1施工前的确认事项:   (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。   (2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有,必须干净。   7.1.2.2衬里材料的调和   (1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.0: 0.5(重量比)(或根据气候条件调节)   (2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。   7.1.2.3衬里施工要领   (1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。   (2)用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。   (3)确保每道抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。   7.1.3 层基层鳞片衬里中间检查    层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查   7.1.3.1外观检查   目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。   7.1.3.2膜厚检查   使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处,确认衬里厚度。   7.1.3.3对不合格处的处理   (1)厚度不足处必须补足厚度。   (2)凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。   7.1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似)   依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。   7.1.5面层施工   7.1.5.1施工前的确认事项   (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。   (2)确认前道基层鳞片的硬化状态。   7.1.5.2材料的调和   (1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.2: 0.6(重量比)(或根据气候条件调节)   (2)充分搅拌,并调整至适当粘度。   7.1.5.3施工要领   (1)上下、左右滚动,均布物料;   (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;   (3)施工时测试湿膜厚度,不足400μm部位补涂;   (4)在涂层未固化前流淌的物料。   (5)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。   7.1.6面层衬里终检查   在面层鳞片硬化后进行以下终检查。   外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏电检查:使用高压电漏电检测仪扫描衬里面(速度为300~500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。   厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。   敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。



玻璃鳞片胶泥漆由乙烯基树脂、填料、颜料、助剂、玻璃鳞片组成。该漆具有耐水、耐酸碱性、耐溶剂、耐化学药品,漆面光滑,硬度较高,具有较好的耐磨 性,可耐200℃高温。合用于油罐内壁、钢结构的涂刷及烟道防腐。亲爱的各位顾客朋友们!相信各位顾客对玻璃鳞片胶泥漆也通过各种途径有所了解,那么大 家掌握了关于它的哪些知识呢?那么当你购买该产品后的储存注意事项你知道吗?下面就由小编来告诉大家: 1.jpg 玻璃鳞片胶泥漆储存注意事项? 1、玻璃鳞片胶泥漆应储存在干燥、阴凉、通风、 隔热,无阳光直射的库房内; 2、库房的耐火等级应为一、二级。不可与普通物资混存; 3、在显眼地方应张贴“严禁烟火”的标志。 请各位尊敬的顾客一定要注意储存方 法,以免给您带来不必要的损失及耽误您的施工。 环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍 环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍:喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍 1、基体处理涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。 2、混合配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使用机械搅拌。混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。 3、环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 4、涂装.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。稀释宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。




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