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甄选:玻璃鳞片胶泥生产厂家

  • 公司: 正丰保温建材(德庆县分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:信经理
  • 更新时间:2025-06-01 21:53:37 ip归属地:肇庆,天气:阴,温度:24-33 浏览次数:2
  • 所在地:德庆
  • 标题:甄选:玻璃鳞片胶泥生产厂家
  • 来源: jiahao2019
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甄选:玻璃鳞片胶泥生产厂家,正丰保温建材(德庆县分公司)为您提供甄选:玻璃鳞片胶泥生产厂家产品案例,联系人:信经理,电话:【13930674124】、【13930674124】,发货地:廊坊市大城县留各庄开发区。 广东省,肇庆市,德庆县 汉武帝元鼎六年(公元前111年)设县,名端溪县,是广东境内15个秦汉古县之一。东晋永和七年(451年),设立晋康郡,唐武德五年(622年)设立南康州,兼置总管府,总管粤西一带六州军事。贞观十二年(638年)改名康州。宋大观四年(1110年)升为望郡。宋绍兴元年(1131年)宋高宗赵构因曾以康州为潜邸,诏升为府,改名德庆府,德庆之名从此沿用。

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(2)施工要求: 
1)首先将两组份按A:B:C=100:1:1配兑好,冬季施工时为100:3:3。搅匀熟化10分钟后涂刷,配制后使用期(25℃)1小时(夏季),配制后使用期(5℃)1小时(冬季);稀释剂加入量不得超过5%。 
2)对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88  Sa2.5级标准后再施工。 
3)施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。 
4) 后一道漆在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。 
5)施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。 
6)施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。
7)乙烯基酯玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,乙烯基酯玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,乙烯基酯玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8)乙烯基酯玻璃鳞片主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,*道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道 。
9)在施工作业过程中严禁随意搅动,托料、上抺依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。
10)涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
11)控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12)由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抺过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
13)气泡:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡。
14)涂抺界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。
15)乙烯基酯玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面漆。
16)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。



玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准
施工方法;
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l  涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
l  配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
l  混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使用机械搅拌。
l  混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  *遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。
玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准
玻璃鳞片胶泥施工验收标准
一、基层要求:基层为钢材的除锈等级达到Sa2级及以上,钢材表面无可见油脂和污垢,无氧化皮、铁锈等附着物,基层为混凝土的,需进行表面处理,具体要求如下:
 1、水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合 有关设计要求;找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土,不得采用水泥砂浆找平;基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度,允许空隙不应大于2mm。
 2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。
 3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下,应在其垫层下设置防潮层;当地下水位较高时,应在其层下设置防水隔离层,以防止地下水汽渗出。 
4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时,可采用轻度喷砂法,使基层形成均匀粗糙面。
二、施工要点: 
1、施工温度宜在15~20℃之间,湿度不大于80%,雨雪天应在室内施工;
2、涂抹时先底层,后中层,再面层;
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆,,
4、在底漆干后进行胶泥的施工。胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹涂厚度1mm左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )再进行;
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行了,不得堆料摊抹;
6、为气泡,采用专用的消泡滚滚压;
7、为表面流淌,在胶泥接近凝胶时,采用毛压光滚定向滚
压定型; 
8、抹涂完工后在表面涂1~2道面漆; 
9、养护时间不少于7天,冬季需养护10天以上。 
三、质量验收:
1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、起皱漏刷、脱皮等现象; 
2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5~2.5mm; 
3、玻璃鳞片胶泥的表面色泽应均匀一致。




首先感谢您关注本公司公司生产的防腐产品!!
您在订购前请详细阅读本产品说明书,这样可以帮助您正确的选择适合您的防腐材料,为您提供更的使用效果,提高防腐使用寿命。
  环氧玻璃鳞片防腐漆,也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有 好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
  环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
  玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料,其涂层不但可厚涂,而且由于片状玻璃粉隔离作用很大,对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好,因此是一种优异的重防腐涂料,采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜,透湿率比其它涂膜小得多,玻璃片涂层的厚度也很重要,要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果,其涂层厚度必须在500μm以上。
  需要注意的是,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂,无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料,其耐化学品性能相当强,除了一般溶剂外,还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时,铺加玻璃丝布来提高强度,增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠,冬季或气温太低不易施工,由于气温低施工,容易造成搅拌困难,涂刷不匀。可适用上涂:环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。

耐蚀性能    介质名称    耐蚀性能
硫酸 ≤60%    耐    醋酸≤10%    耐
盐酸 ≤31%    耐    铬酸≤10%    耐   混合污水    耐
氢氧化钠 ≤10%    耐    ≤5%    耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。

项目    指标    项目    指标
外观    糊状    凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6    复涂间隔时间,h    24-48
抗压强度Mpa    ≥35    抗拉强度    ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度    ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度    ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度    ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度    ≥1.0MPa
涂刷量:  实用值:150~200g/m2 配
合  配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂= 100 : 2(25℃)
配合后使用时间:约60分(25℃  HD-12) 涂膜间隔  2小时~30日(指触干燥时间约4小时) 底面处理  Sa2 1/2以上
作业条件  环境温度:5℃以上
环境湿度:85%以下(不可有结露) 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。




随着不断的发展肇庆德庆正丰保温建材有限公司狠抓管理、完善经营机制,建立了一整套质量与售后保障体系,不断提高 岩棉板生产厂家产品科技含量以及服务水平,随时为迎接新的机遇与挑战做好准备! 同时我们随时欢迎来自社会各界的新老朋友一起为了我们共同的家园,相互交流,真诚合作,共同成长 !




产品描述;
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。
玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴 保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种、大小、用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。



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发布时间:2022-05-29 17:28:45 技术支持:huaer.cc

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