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湿喷砂法
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。(1)电镀、喷漆前的表面处理清洁。(2)海、陆、空用机械电机件、零件之里外除油、除锈、磨光去粗、张力解除及内裂检查等。(3)模具的清洁、磨光和去粗加工。(4)增进金属件的疲劳工作寿命,如机械零件弹簧、铣刀、吹梭叶、见硬工作等。(5)铸件砂垢杂质及脱模剂。(6)放射性工作的污染元素隔离等等。
喷砂机结构和特点:
1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成,表面喷粉。
2、喷砂机设有1只喷 ,喷 内配有8mm大的碳化硼喷嘴。
3、特点:1)机体下方可调节出砂量的大小,达到合适的喷砂效果。
2)喷砂 上接气控开关,随开随关,方便单人操作。
3)高压型,喷砂效果好,除锈快速,省时省力。
三.机器的安装1)用空气软管将喷砂机与气源连接。
2)将喷砂软管接到磨料阀出口端的快速接头,且锁定。
3)起动空压机,使表示压力达到所需的工作压力,空压机置于喷砂机上风口,以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。
4)打开主气阀与排气阀。(手柄与轴线平行)
5)关闭进气阀和磨料阀。
6)将洁净干燥的磨料装入喷砂机桶内。
7)穿戴好喷砂用防护用品。
四.操作程序:
1)喷砂工握住喷嘴准备工作。
2)辅助工将气源接通。
1)辅助工将机上排气阀关闭。
2)辅助工根据喷砂工发出的信号打开进气阀,锥型密封阀自动将进料口封住,喷砂机内压力升高。此时,仅有空气从喷嘴流出。
3)辅助工打开磨料桶,并调节好磨料的流量。磨料的流量不宜过大,在太阳或其它明亮的光源下观察,含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。
4)作业结束时,辅助工关闭进气阀,喷砂机卸压。
喷砂工艺磨料磨具分类说明
磨料喷砂是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的喷砂。汉通研磨介绍,磨料流是指高速运动的磨料喷砂在空中所形成的轨迹的集合。磨料喷砂可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料喷砂。根据喷砂动力的不同,磨料喷砂可以分为空气磨料喷砂、液体磨料喷砂、气液磨料喷砂和机械磨料喷砂四种。
我们把四磨料喷砂的特点归纳如下磨料喷砂的特点
流种类
特点
空气磨料喷砂
磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
液体磨料喷砂
磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
气液磨料喷砂
磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。
机械磨料喷砂
磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。
磨料喷砂是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的喷砂。磨料流是指高速运动的磨料喷砂在空中所形成的轨迹的集合。磨料喷砂可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料喷砂。根据喷砂动力的不同,磨料喷砂可以分为空气磨料喷砂、液体磨料喷砂、气液磨料喷砂和机械磨料喷砂四种。我们把四种磨料喷砂的特点归纳如下。磨料喷砂的特点
四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。
二、磨料射流的功能及用途磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和无余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;
2.工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前;提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数
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