焊管工艺流程 原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。 产品特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。

声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。 管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。

宝益德钢管有限公司注册资本2285万，实际投资5000万元。专业提供声测管、注浆管、钢花管等桩基材料的实体声测管生产厂家。生产销售各种螺旋式声测管、钳压式声测管、法兰式声测管等超声波检测管,预埋注浆管、钢花管等产品，公司是科技型桥梁建筑材料生产企业。 　　我公司现配备精密高频直缝焊管生产线两条，注浆管生产线两条，声测管生产线20条，水压试验机8台，该生产线年生产能力为3600多万米，按每根长度为9米计算，每天生产能力达8万米左右，其中钳压式声测管按50＊1.2为例每天生产10万米左右，螺旋式声测管按50＊3.0为例每天生产10万米左右.年产3万吨以上。我公司还拥有铁路预埋件、冲压件生产线一条，丰富了声测管、注浆管、钢花管之外的产品种类，以便为客户提供更加周到的服务。我公司仓储面积33000多平方米以上，能够给各地客户提供各种规格型号的声测管、注浆管、冷却管等桥梁建筑材料。宝益德产品具有精度高、交货快、规格特殊产品也可定做加工的特点。集生产，加工、销售，物流配备一体化的模式，方便并满足客户需求，实现一站式采购。