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工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算。结构及工作原理该设备由主电机油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转。由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。wgj-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如:槽钢也适合用于对外加工,利润丰厚。减速器,滚轮,油泵电机,齿轮油泵,溢流阀,电磁换向阀,工作油缸,顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图,液压原理图。试机为保证工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。检查电机油泵组是否正转。将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。点动电机,检查旋转方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。注意事项正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程。是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构,性能,设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般使用46号抗磨液压油。电源杰出的线绝缘杰出。置于油泵吸油口上的网式滤油器应常常查看清洗,使滤油器坚持通油量,若滤油器被阻塞,通油量减小,将会使油泵吸空并影响油泵的使用寿命,使机床不能正常的作业。维护保养方法和操作规程。在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。
一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。每班作业完毕后,请用回收油缸。若长时间不运用冷弯机,则要在滑动处面上涂上防锈油。冷弯机操作:严格遵守冷弯机安全操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。冷弯机开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。查看托料架、料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净。按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损坏模具。调理滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。冷弯机折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同。冷弯机折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。
查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。冷弯机折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有必要二边一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。发作反常当即停机,查看原因并及时扫除。作业完毕,应封闭油泵,退出控制体系程序三,堵截电源。
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铁路隧道,地铁隧道,水利水电引水涵洞,天然气管道,通信管道,地下通道等.可弯曲型钢有:工字钢h型钢,槽钢,v型钢,u型钢等,特殊型钢可定做。认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使寿命,保障生产必要条件,因此设备操及维修人员必须了解设备结构,性能,维护保养方法和操作规程。WGJ-250工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座,机械传动,冷弯系统,液压系统,电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢。
待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。工字钢弯曲机(冷弯拱机)是新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架冷加工制作的新型设备。它主要由底座,机械传动,冷弯系统,液压系统,电器控制系统和辅助系统等六大部组成。设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。主要应用区域:公路隧道。
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