洗孔洗孔是植筋加固中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋加固的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

3.4注胶
取一组植筋加固胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋加固。

搅拌结构胶时要保证时间充足，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。

  7.如果在冬季进行植筋加固植筋加固加固，气温较低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶搅匀即可，对胶性能无影响。

  8.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，如果出现沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

  9.如果植筋加固植筋加固加固施工现场平均温度在0℃以下，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。

操作过程注意事项：

1.进行植筋加固胶植筋加固加固时，提前做好施工设计，算好用胶量，建议用植筋加固胶用量计算器算出胶水的具体用量；

2.彻底清洁转孔，未固化前严禁触动杆体；

3.静态混合器内打出的头一管胶应废弃，不能使用；

4.未使用完的胶可清理出胶口后，拧紧瓶盖，下次继续使用。

固化时间

植筋加固胶固化问题，是植筋加固胶植筋加固加固过程中一个很重要的问题，也是大家容易忽视的问题，植筋加固胶固化与很多因素都是相关的，其中主要影响因素是温度、湿度等。在正常的温度下，植筋加固胶在48小时内是能够固化的，如果环境温度低于5℃，固化时间可适当延长。一般情形下，温度越高，固化的时间越短；反之，温度如果越低，固化时间随之越长。