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我公司专业生产219至3820mm的双面埋弧螺旋钢管,规格齐全品质保证,本公司为您提供直径219mm至3820mm壁厚5mm至25mm不等的优质螺旋钢管,材质Q235B、Q345B等可根据您的要求生产各种规格、材质、形状的焊接钢管,大口径厚壁卷管直径400mm起可生产3米直径厚度100mm的焊接刚,满足您各种需求。让您满意是全通管道不懈的追求,螺旋钢管应用非常广泛主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、{芤}电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。具体可应用到给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等领域。全部采用SY/T5037至GB/T9711.1标准和APISpec5L标准产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。 螺旋钢管在输送燃气,运输方面发挥了很大的作用。
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螺旋钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管螺旋钢管的制作工艺:原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
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钢管生产后若不立即进行防腐处理会慢慢出现锈蚀,而对于供水钢管来说,即便生活用水腐蚀性较小,但天长日久也会对未经防护的钢管内壁产生侵蚀,造成锈蚀、起皮、脱落,从而影响管道寿命和供水水质。尤其是大口径长距离输水钢管,其使用年限较长,腐蚀不易察觉,检修和改造的工程量大、代价高,因此,输水钢管必须做好防腐处理。 防腐处理包括内防腐和外防腐,外防腐是指对钢管外壁进行防腐处理,一般使用防腐漆、防腐沥青等进行防护,以避免地下水、管周土壤、生物和微生物等对钢管造成侵害;内防腐则指对钢管内壁进行防腐处理,一般使用水泥砂浆、化学涂料等进行防护,主要防止管内输送的流体物质对管壁造成侵害,并为该物质在输送过程中的质量和性能提供保障。下面对供水钢管的防腐施工工艺进行探讨。
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