以下是:弯头管件制造的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 11 5 弯头管件制造,中储华营金属材料(德庆县分公司)为您提供弯头管件制造产品案例,联系人:张经理,电话:【022-26623277】、【15822861588】,发货地:天津市北辰区双街镇开发区双江道58号。 广东省,肇庆市,德庆县 汉武帝元鼎六年（公元前111年）设县，名端溪县，是广东境内15个秦汉古县之一。东晋永和七年（451年），设立晋康郡，唐武德五年（622年）设立南康州，兼置总管府，总管粤西一带六州军事。贞观十二年(638年)改名康州。宋大观四年（1110年）升为望郡。宋绍兴元年（1131年）宋高宗赵构因曾以康州为潜邸，诏升为府，改名德庆府，德庆之名从此沿用。
弯头管件制造产品的真实面貌，远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频，让产品自己为您讲述它的故事。以下是:弯头管件制造的图文介绍肇庆德庆中储华营金属材料有限公司秉承“质量赢得顾客，信誉创造效益，真诚为客户创造价值！”的经营理念，在竞争激烈的 无缝钢管行业中与您共同发展，共谋大业！
我公司主页高压电力管件、石油管件、化工管件、船舶管件、天然气管件、冶金管件、机械设备用管件等各领域管道设备配件的专业生产企业。产品生产厂家总共占地18万平方米，建筑面积9.5万平方米，固定资产过亿元。公司员工500余名，高级职称人员16名，中级职称人员35名，各类检测技术资格人员20余名。管件技术检测有限公司通过CNAS（中国合格评定认证委员会）机构认可，是境内 一个 级的技术检测机构，可对各类管件进行检测。钢制管件的专业生产厂家，主要生产高、中、低、压电力管件、石油管件、化工管件、船舶管件等。生产设备齐全，热处理工艺精湛，检测设备先进，年生产能力上万吨，具备化学分析、全相检验、物理实验、无损探伤等检测能力。能生产国内外各种标准的不锈钢 合金钢 碳钢弯头 弯管 三通 异径管 管帽 法兰 承插焊系类的管件。产品广泛应用于石油 电力 化工 船舶等领域。总公司先后通过质量管理体系认证，环境管理体系认证，管理体系评审， 采用国际标准产品标志，特种设备制造许可证，中国船级社工厂认证，中国电力配件网网络成员厂，中国大唐集团公司供应网络成员，大庆油田准入证，中国石油石化装备制造业十大 创业精神领军人物，等荣誉。
多年以来公司始终坚持“以质量求生存，靠服务促发展”的质量方针，深的用户的好评，产品广泛应用于国内外多家集团公司的重点项目。凭借着公司良好的信誉，被中国化工部认定为定点企业。全国质量诚信AAA级企业等等。
于此，公司全体员工愿以良好的信誉，优质的产品，竭诚与各界朋友携手合作，共创辉煌。
工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
5.1 a. 热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
5.2 b. 冲压成形
冲压成形弯头是***早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
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连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。它的材质多种多样，合金弯头用途非常广泛。 普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸（硝酸、硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（盐酸、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。执行标准：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是***早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
asme a234 wpb碳钢弯头
产品名称：弯头
产品材质分类如下：
碳钢: astm/asme a234 wpb、wpc
合金: astm/asme a234 wp1-wp12-wp11-wp22-wp5-wp9-wp91
15mo3、 15crmov、35crmov
不锈钢:astm/asme a403 wp 304-304l-304h
astm/asme a403 wp 316-316l-316h
astm/asme a403 wp 321-321h astm/asme a403 wp 347-347h
低温钢:astm/asme a402 wpl3-wpl6
高性能钢: astm/asme a860 wphy 42-46-52-60-65-70
碳钢弯头
公司工艺设备先进，检测手段齐全。拥有先进的检测设备，建立了完善的质量保证体系，并通过了iso9001:2000国际质量体系认证。产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程。参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线防腐保温工程，参与完成出口印尼、苏丹、沙特、南非管道防腐工程，产品质量和服务受到用户的一致好平。
公司现有6条保温管生产线，可生产dn25-dn1400各种型号保温管道。有各种齐全的管件生产、检测设备。拥有先进的聚乙烯管材生产线5条，采用国际 进的螺旋模具挤出、真空定径、喷淋冷却、自动切割等工艺，年生产φ90-φ1800聚乙烯外套管2万吨。产品覆盖京津、华北、东北、西北等13个省市。生产规模、技术力量、工程业绩均位于全国同行业前列。
公司率先通过is09001：2008、is014001：2004和ohsas18001：2001认证， 2008年取得中华人民共和国 质量监督检验局颁发的"中华人民共和国特种设备制造许可证"。 公司已取得"中国石油天然气集团公司物资供应商准入证"、"中国石油天然气管道局市场准入证"、"中国大唐集团公司供应商网络成员 "、"中国电力配件网网络成员厂"、"河北省计量保证能力合格 "，"api specification q1石油天然气管理体系"、"api spec 6h管道产品"与"api spec 15le聚乙烯管线管产品"。
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