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泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的佳使用寿命。
由于较大的过流面积,从而减少阻塞。
泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置,有利于吸入管路的排气。
混流泵轴封
填料密封或双端面机械密封。
混流泵材质
耐腐蚀材料混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。
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泵的基础地脚座一般均设在泵体下面,轴承体靠泵体支承。此外,卧式蜗壳式混流泵的密封形式常采用平面密封(又称轴向密封),即以叶轮上的轴向端面与泵盖上的相应密封面进行密封。装配时在蜗壳体与泵盖或轴承体间垫纸,当轴向间隙增大后,可抽掉纸垫或在叶轮的后盖板轮毂端面加铜垫片以减小间隙。导叶式混流泵有立式和卧式两种,其结构与轴流泵很相似。立式导叶式混流泵构造,按叶片角度调节方式也可分为固定式、半调节式与全调节式。与蜗壳式混流泵比较,它的径向尺寸较小,但水力性能稍差。卧式导叶式混流泵的泵体为水平中开式,安装、维修都较方便。混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵,就其工作原理来说,它是靠叶轮旋转对液体产生轴向推力和离心力的双重作用来工作的。液体沿轴向流人叶轮,以斜向流的形式流出叶轮,因此混流泵也称斜式泵。
HW混流泵使用和保养
一、试车
泵在安装完成后,需进行试运转,以检查泵的转向和安装中存在的问题。
二、开车顺序
1、关闭出口闸阀或止阀。
2、加引水:将水从泵体顶端的螺孔加入,或打开逆止阀,使出水池中的水倒灌加水,或接用真空泵抽气引水(当真空泵抽出泵内空气,抽出水后,即可开动水泵和停止真空泵)。
3、当动力机达到正常转速后,开大闸阀,然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常,振动轻微,则可继续运行使用逆止阀,在出水后应将阀盖吊起,以减少阻力。
三、使用与保养
1、轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对100~350HW型泵拆去前盖和后盖来补充,对400~650HW型泵可通过油杯来补充。
2、经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40T,高温度不得超过80℃。
3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3~0.7亳米。
4、填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加;填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
5、如电机与泵直联,两轴的轴心线应在一直线上。
6、检查进水管路有无漏气现象。
7、注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少,如有,应停车排除。
8、经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9、在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
10、泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油脂、。以后每1000小时或一年后换油一次。
11、泵工作3000小时或三年后,应解体检查和保养。
12、对于长期停用的泵,应将运转部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
对如此暴雨,要想顺利的排涝,就必须保证混流泵在佳的状态下才行。近日做过以及养护的,可以直接做二级养护,如果zui佳没有做一级养护,那建议一级养护和二级养护一起做一下,以确保混流泵以zui佳的工作状态迎接利奇马的到来。
混流泵一级养护:1、检查并补加填料;2、检查轴承并加油;3、检查联轴器;4、检查或修理放气阀门;5、检查外部紧固情况。
混流泵二级养护1、清洗混流泵内外部,并加油;2、更换填料,检查护轴套;3、清洗、检查或更换轴承,并换油;4、检查或更换泵轴,调整叶轮间隙(0.37—0.78);5、检查并调整泵轴与电机同轴度;6、检查并调整联轴节间隙,检查或更换胶套;7、检查并修理各部分密封;8、按电气系统保养规范保养检查起动柜和电动机。
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