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广元利州大华机械厂坐落于中国的 各种粉碎机生产基地--广元利州，是一家专业生产、研发、销售 各种粉碎机厂家， 经过多年的不懈努力，广元利州大华机械厂凭着产品优良的品质，精致的制造工艺、规范的管理和完善的服务，赢得了广大客户的信赖和支持。




	
		
			粉碎机的维修保养

 1、生产过程中，应始终检查轴承温度，当温度超过 50 ℃ 时、 停机检查、 确定和疑难解答因为。

 2、新的操作，传动皮带断裂伸长率，应调整适当的皮带张力，确保皮带的使用寿命。

 3、经常检查易损件，更换及时，确保生产质量和生产容量。

 4、叶片，支持应始终检查磨损，如果磨损，降低生产率，晶粒尺寸变粗发现磨损的更换。粉碎机

 5、主机和移动轴承的分类是油脂润滑，专用润滑脂，265 295。

 6、轴承润滑脂改变为 2000 个小时期间，油脂充填空间内轴承室 （测量） 的1/2 或 3/4 （测量） 必须不填写太多油脂会引起轴承过热。

 7、为 4000 小时，再加上普通钙基润滑脂的脂肪螺旋给料机。粉碎机
				
				

					 (1)2个轴承座高低不平，或电机转子与万通粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

    (2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。http://www.jywtjx.com

    (3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
				
 
				

					粉碎机试机前需要注意哪些
				
				

					1.检验试机所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，物料的含 水成分的大小，是否含有杂质现象。

2、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳 和衬板的质量性是否可靠，在进入机内投料时应能否达到均匀性。3、启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否 运转平稳，一切准备正常再进行投料。

4、在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流 表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行，待 一切达到正常时，才应逐渐的增加物料量，注意保持一定的间隙性，调整各工作的运转转速前洲高压泵，记录在各条件下的出料量和出 料粒度，当能够得到较高产量的物料时，便可进行正常的粉碎 作业，一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。
				
				

					 
				



   低温中 粉碎机上的风机在工作过程中,由于转速非常高,而且工作环境恶劣,封闭不严,沙土会对其造成严重的磨损,使叶轮体与轮毂铆钉头脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹.如何对风机进行维修就成了棘手的问题,维修方法稍有不当不但达不到修复的目的,还可能使低温中 粉碎机的风机彻底报废.

    风机都是经过动平衡试验的,因为其转速高,所以对它的平衡要求也很高,特别是风机的叶轮,对外周的不平衡非常敏感,但对其心部的微小不平衡感要求不是很高.根据这个特点,对叶轮容易发生的故障,可以采用以下方法进行修复如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等.若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量.

    按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单.把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动.若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了.

    需要注意的是,在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成低温中 粉碎机更大的损失.


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