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天铸特钢有限公司
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镀锌方矩管的弯曲度每米执行标准
1、镀锌方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%，当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
2、镀锌方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。
方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%。3、镀锌方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%。
折叠编辑本段分类介绍1、方矩管生产工艺分类方矩管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、无缝方管、焊接方管。其中焊接方管又分为:(a)按工艺分--电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管(b)按焊缝分--直缝焊方管、螺旋焊方管2、方矩管材质分类方管按材质分:普碳钢方管、低合金方管。
方矩管在淬火处理时，应该注意：细长管材应尽量在盐浴炉或井式炉中垂直吊挂加热，以减少由于自重而引起的变形。截面大小不同的管件在同一炉中加热时，小件应放在炉膛外端，大小件分别计时小件先出炉。每次装炉量要与炉子的功率相适应，装炉量大时易压温，加热时间需延长。方矩管淬水或盐水的工件，淬火温度取下限，淬油或熔盐的工件，淬火温度取上限。行双介质淬火时，在种淬火介质中停留的时间按前述三种方法控制，从种淬火介质移入第二种淬火介质的时间应尽量短，以0.5-2s为宜。对表面不允许氧化、脱碳的管材，应在经过校正的盐浴炉或保护气氛炉中加热。如条件不具备时，可以在空气电阻炉中加热，但需采取防护措施。
方矩管垂直浸入淬火介质后，不作摆动，只作上下移动，并停止淬火介质的搅动。当管件硬度要求高的部位冷却能力不足时，可在整体浸入淬火介质的同时，对该部位再实施喷液冷却，以提高其冷却速度。必须放在有效加热区内，装炉量、装炉方式及堆放形式均应确保加热温度均匀一致，且不致造成畸变和其他缺陷。在盐炉中加热时，不要靠电极太近，以防局部过热，距离应在30mm以上。与炉壁的距离以及浸入液面以下的深度，都应在30mm以上。分级淬火时，可适当提高淬火温度，以增加方矩管奥氏体的稳定性，防止其分解为珠光体。结构钢及碳素钢可以直接装入淬火温度或比淬火温度高20-30℃的炉中加热。高碳高合金钢应在600℃左右预热后，再升至淬火温度。要求淬硬层较深的管材，淬火温度可适当提高，要求淬硬层较浅的可选取较低的淬火温度。方矩管冷却水中不得有油、肥皂液等脏物。一般情况下，水温不超过40℃，油温不超过80℃。
Q345B方管需要掌握的常识及外形、尺寸术语的简介公称尺寸和实际尺寸公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。
这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。偏差和公差偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。
公差：标准中规定的正、负偏差值值之和叫做公差，亦叫"公差带"。偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。壁厚不均Q345B方管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。
为了控制这种不均匀性，在有的Q345B方管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%椭圆度在圆形Q345B方管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的外径和外径，则外径与外径之差即为椭圆度（或不圆度）
为了控制椭圆度，有的Q345B方管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。弯曲度Q345B方管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：局部弯曲度：用一米长直尺靠量在Q345B方管的弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。
此种方法也适用于管端部弯曲度。全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量Q345B方管弯曲处弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为Q345B方管长度方向的全长弯曲度。纵向和横向标准中称纵向是指与加工方向平行（即顺加工方向）者；横向是指与加工方向垂直（加工方向即Q345B方管轴向）。
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