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混流泵开机前的检查
<1>用手盘动电动机联轴器，检查转动是否灵活，有无轻重小均匀或摩擦的感觉。
<2>检查轴承;对滚动轴承检查润滑油油（脂）是否在显示窗指示位置，对橡胶轴承检查上部冷却水润滑是否准备好。
<3>检查各部连接螺栓是否全部拧紧，有无松动的现象。
<4>检查进出水流道及进水池有无杂物堵塞，如有应及时排除。
<5>检查仪器、仪表部分是否正常，检查电源电压是否达到额定电压<380v>。电源电压低不得低于额定电压5%,高不得超过额定电压10%。
<6>检查集水池水位深度是否符合要求。泵站低水位不得低于水泵基础梁下表面。
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的
泵轴，装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受泵受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的佳使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
混流泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
混流泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。
轴封
填料密封或双端面机械密封。
材质
耐腐蚀材料。
产品案例
公司实力
HW混流泵使用和保养
一、试车
泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和安装中存在的问题。
二、开车顺序
1、关闭出口闸阀或止阀。
2、加引水：将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵）。
3、当动力机达到正常转速后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力。
三、使用与保养
1、轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
2、经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40T，高温度不得超过80℃。
3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7亳米。
4、填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
5、如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
6、检查进水管路有无漏气现象。
7、注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
8、经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9、在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
10、泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油脂、。以后每1000小时或一年后换油一次。
11、泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。
12、对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
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