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施工方案
1 喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂，应无污染
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
乙烯基树脂工程的基本施工步骤是钢结构基体的检测、喷砂、清理、底涂—— 层乙烯基树脂—— 次中间检测——第二层乙烯基树脂——涂层表面处理——第二次中间检测——面层——然后检测。乙烯基树脂工程中，底涂应在喷砂8h内进行，底涂30天后刷苯乙烯清洗，保证危险性气体含量较多为25ppm。至于乙烯基树脂工程中的两次中间检测和一次 检测，都需要施工方和使用方按照施工要求进行。 耐磨性好。玻璃鳞片涂料在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性较好，如玻璃鳞片涂料的耐磨性为 120mg，而受外机械损伤时，玻璃鳞片涂料的破坏是局部的其扩散趋势小，易于修复。
玻璃鳞片涂料
工艺性较好。由于玻璃鳞片涂料的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂、滚涂、刷涂等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在玻璃鳞片涂料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，玻璃鳞片涂料并可继续使用而不影响使用性能。
玻璃鳞片涂料具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且玻璃鳞片涂料与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度2.5Mpa 。因此玻璃鳞片涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
施工方案
1 喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂，应无污染
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
玻璃鳞片本身是没有防腐作用的，要和防腐的涂料混合在一起，去达到防腐的作用，二者混合在一起的时候，防腐的作用会比单纯的涂防腐的涂料要好上很多，在建筑建材行业当中，现在一般都会选择用重防腐玻璃鳞片胶泥来进行涂抹，尤其是对于南方的一些高楼大厦，因为本来建筑就比较高，维修起来也比较麻烦，而南方因为天气比较炎热潮湿，有的时候也有酸雨的现象，所以更需要这些涂料来保护。
重防腐玻璃鳞片胶泥在购买起来并不算难，在这个行业内工作的话都会知道在哪里买，也算是一个比较便宜，比较容易购买的一种材料，当然了，如果说我们是做这个行业的，也要对这些材质密切的把关，毕竟这和我们的建筑后续的寿命和维护有很大的关系。耐高温玻璃鳞片的作用：
耐高温玻璃鳞片对于高温以及低温的温度有着较强的适应能力，在很多生产方面都能够适应环境。耐高温玻璃鳞片对于水蒸汽和水分的渗透有着很高的防渗透能力，能够有效地抵御水蒸汽的侵蚀。对于密封材料有着很好的优点。
耐高温玻璃鳞片具有优良的耐化学介质，能够抵住酸碱的腐蚀，在高温湿态的环境下，也能够做到不变形，它的水蒸汽渗透率和硬化收缩率也非常小，在发生膨胀时，体积容量小，可以充分抵挡高温和低温交替的骤变，磨损性能好，并且成形简单，修补也非常容易。由于耐高温玻璃鳞片的组成成分，使得其具有一些独特的特征。首先，因为它在原材料里添加了一些化学助剂和特殊的化学介质，使得其有良好的防渗透性。其次，它的表面有一些溶剂附着在上面，加强了耐高温玻璃鳞片的耐磨性和稳固性。
（1）表面处理
砂浆找平
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
措施：严格按环氧沥青漆涂装工艺规定的干燥温度和时间进行干燥，烘干时应从低温区逐步进入高温区，根据喷涂方法调配合适的涂料黏度，一次喷涂厚度不要太厚，前处理应干净无杂质，不许让油、水、灰尘等杂质混入涂料或溶剂中，对已出现的针孔可用刮涂腻子的办法进行补救。
环氧沥青漆
慢干和返黏：环氧沥青漆施工后，涂膜在规定时间内不干或干后回黏的现象称为慢干和返黏。产生的原因：溶剂挥发性差，底漆未干透就涂面漆；施工温度太大，气温太低，表面处理不净，沾有油污和蜡质物、松脂，木节未封闭住；漆料中混乱入杂质或漏加催干剂等，都是产生慢干和返黏的原因。
措施：环氧沥青漆涂装前表面片理应无油、水、灰尘等杂质，各涂料及稀释剂应相配套，相对温度太高或温度太低时避免涂装施工，可根据施工环境需要添加适当防潮剂，双组分涂料要严格按比例进行调配。
环氧沥青漆
流挂：环氧沥青漆在垂直表面施工，涂料向下面流淌的现象叫流挂。原因是涂料过稀，粘度过低，干燥太慢，涂料中的重质颜料过多或分散不均匀，喷涂距离太近，对底材附着力差，漆刷粘漆过多，漆膜过厚，施工时气温太高以致快干涂料来不用流平就干了等，都是产生流挂的原因。
措施：酌情提高环氧沥青漆施工粘度，调整喷涂压力和平适当增大喷涂距离，一次喷涂厚度控制在30um左右，可以防止和减少流挂。
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