以下是:角钢厂家-诚信经营的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 Q235B 规格 50*50*5 厂家 唐钢 可定制 是 发货地 天津 仓库 千百顺库 角钢厂家-诚信经营,千百顺钢铁贸易(闽清县分公司)为您提供角钢厂家-诚信经营产品案例,联系人:亢德猛,电话:【022-26554444】、【13752594444】,发货地:西青区金锡源钢材市场。 福建省,福州市,闽清县 2018—2021年连续四年蝉联“福建省县域经济发展十佳县”。
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热镀锌的工艺过程工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验热镀锌有关工艺过程说明(1)脱脂可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。(3)浸助镀剂也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。并加入一定量的防爆剂.(4)烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为80~140℃。(5)热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。(6)整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用采用热镀锌专用震动器来完成。(7)钝化目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液严重影响环境, 采用无铬钝化。(8)冷却一般用水冷,但温度不可过低也不可过高,一般不低于30℃不高于70℃,(9)检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。
净化后,原光亮剂会释放出来,热镀锌反而更显光亮。这时则不用加光亮剂。整个钢材外表均遭到保护,不论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很简单均匀地覆盖上。镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Eta layer 只需 70 DPN 硬度,故易受磕碰而凹入,但基层Zeta layer 及 delta layer 别离有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值还高,故其抗冲击及抗磨耗性均适当出色。在边角区,锌层往往比其它当地还厚,且有出色的耐性 及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往是薄不易施工,易受损害处,故常须再保护。即便因受很大的机械损害或其它原因,形成一小部分的锌层掉落, 将铁基露出,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳极的功用,来保护此处钢铁,使其不受腐蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且灵敏漫延至涂层下面,引起涂层掉落。热镀锌钢管锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的 。其寿数远超过其它任何涂层。镀层寿数在某一特定的环境下,首要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而抉择,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位必定也得到较厚的镀层,以确保得到更长的寿数。因漂亮、艺术,或在特定严峻腐蚀环境使用时,镀锌层可再施以上漆处理duplex system,只需漆的系统选用正确、施工简单,其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿数加起来还要好上1.5~2.5倍。用锌层来保护钢铁,除了热浸镀锌法外,尚有其它数种方法,其好坏比较闪现,一般使用广、防蚀效果 且经济效益 者,为热浸镀锌法。
镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去掉钢管外表的氧化铁,酸洗后,经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洁,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,运用寿命长等长处。通常用于低压流体(即水,液体煤气)的输送。冷镀锌即是电镀锌,镀锌量很少,只要10-50g/m2,其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差许多。冷镀锌通常用在电气上的线槽。规范的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不选用电镀锌(冷镀)。只要那些规模小、设备陈旧的小企业选用电镀锌,当然他们的报价也相对廉价一些。建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,禁绝用冷镀锌管作水、煤气管。按壁厚分为一般镀锌钢管和加厚镀锌钢管。镀锌加工的原理。由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广,但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层,减少六价铬钝化有害、有毒层。镀锌加工的性能特点。锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,鞥有效保护紧固沙件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。镀锌加工的应用范围。电镀锌所涉及的领域越来越广泛,紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。按管端方式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。选材料一般要注意镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。对于温州镀锌加工厂而言,锌就是他们自己选择的基本材料。因此,作为五金表面处理关联的电镀,其自身也是十分重要的。
热浸镀锌设备生产过程的重要组成部分。如何有效去除钢件表面的氧化皮和锈蚀,如何保证镀锌效率的提高。热镀锌钢管壁厚酸洗起着至关重要的作用。无花镀锌卷板具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高,但加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,犹其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此,锌铜钛合金已被广泛应用于小五金生产中。主要为压铸件,用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%。中压性能优越,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。锌与铜、锡、铅组成的黄铜,用于机械制造业。含少量铅镉等元素的锌板可制成锌锰干电池负极、印花锌板、有粉腐蚀照相制板和胶印印刷板等。镀锌有优良的抗大气腐蚀性能,在常温下表面易生成一层保护膜,因此锌 的用途是用于镀锌工业。被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。21世纪后西方 开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料,其使用年限可长达120-140年,而且可回收再用,而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。、电镀锌也有使用,但该法一般用于较薄的镀层和不同的表面光洁度。使用含锌粉的涂料是涂层的另一种方法;对于与水连续接触的物体,如用于船舶、桥梁和近海油气井架的大的钢构件,只须和大的锌块连接,便可得到保护,不过锌块要定期更换。常存在于钢表面上的氧化物是氧化亚铁(FeO),氧化铁(Fe2O3),氧化铁(Fe3O4)和氢氧化铁(Fe(OH))。这些元素浸入涂层中。它必须在代理之前完全删除。热镀锌氧化铁易与酸发生化学反应而溶解,钢材热镀锌氧化铁(Fe2O3),氧化铁和盐酸反应形成氯化亚铁和氢,氢可以还原氧化铁和四氧化三铁。它是氧化亚铁,它进一步与盐酸反应形成氯化亚铁,它可溶于水。可以看出,经过特殊的化学反应,热浸镀锌设备成功地冲洗和镀锌钢,热浸镀锌设备如何在酸洗中起反应,为后续的热浸镀锌效率提供了保证。
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