除尘器的初期运行，是指启动后正常运行，布袋除尘器，袋式除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。另外，滤袋若不充分干燥，往往出现结露现象。所以在开始时观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。准确预测袋式除尘器的露点是困难的，因此注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱，温度调节用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。当气流遇到灰斗后壁后，其中一部分气流会沿着壁面向上运动，另一部分则会顺着斜面向下运动。

这时，之前被过滤下的颗粒物很容易被回流带回到箱体中，增加滤袋的过滤负荷。继而影响除尘器对粉尘的分离,由于向上运动的气流流速过大，给滤袋带来了剧烈的冲击，导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流，阻碍粉尘的收集和分离。处理风量为了稳定滤袋压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载，可用总阀门调节风量，因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。脉冲袋式除尘器内部流场并没有均匀分布。需要降低除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度，使除尘器内部流场均匀分布。

为了达到这一目的，需要在二者之间设置导流板等气流均布装置，以期在提高布袋除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命。在这种情况下，前端和后端的滤袋都容易破损，进而降低除尘器分离效率。压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能除尘器正常启动和运转。 

袋除尘器的除尘过程对滤布的要求：要能满足除尘效率的要求。织物滤袋的透气性是一个重要的过滤性能，织物的吸水性对透气性也有决定影响。如果用棉织物做滤袋，温度超过90℃，强度即迅速下降，在这种较低温度下，过滤含尘烟气时冷凝威胁大。布袋除尘器的一个重要指标，这个指标就叫做粉尘负荷，他的意思就是在单位面积上积存的粉尘量，为了能够提高中产量，布袋除尘器在运行一段时间之后，就应当及时的清理，但是也不要过于频繁，否则的话会影响布袋除尘器的寿命，另外为了能够提高容尘量，就应该提高滤料的孔隙率，布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求，如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。玻璃纤维除尘器布袋的除尘效率较好，因为纤维愈细，过滤效率愈高。但细纤维价格高，而且阻力也比粗纤维大，耐腐蚀性越细越差，因此需要根据介质中颗粒的大小来选择纤维直径。一般的过滤除尘无需采用很细的玻璃纤维；满足透气性要求。而玻纤滤袋工作温度可以达到290℃，不仅没有烧毁滤袋和烟气产生冷凝危险，而且常为可直接处理余热锅炉排出的烟气。一般来说应根据滤袋清灰强度大小，选定滤布的结构；要能满足清灰要求，滤袋保持经济运行的阻力为850-1600Pa，除要合理选用清灰方式外，也要求滤布容易清灰。