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双轴加湿搅拌机故障与排除
1. 双轴加湿搅拌机使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；
2. 双轴加湿搅拌机出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条；
3. 双轴加湿搅拌机出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障。
双轴加湿搅拌机 注意事项：
1．双轴加湿搅拌机在使用前提前阅读本说明书。
2．双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴，在使用时要定期加注润滑油。
3．双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。
4．根据各地气温情况，酌情考虑供水管及整机保温。
5．双轴加湿搅拌机在运行过程中发生停电停机时，要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理干净，以免造成重新启动困难。
6．双轴加湿搅拌机调试完毕后，用户不得随意改变供水量。
7．如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象，应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关。如有故障请予更换。
8．供水系统中的过滤器应定期排污。
9．双轴加湿搅拌机减速机应定期加入润滑油脂或润滑油(根据减速机情况定)。
单轴粉尘加湿搅拌机的使用要求：
单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
单轴粉尘加湿机供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴粉尘加湿机具有处理量大，结构紧凑，技术先进，稳定可靠，维修简单等特点。
单轴粉尘加湿机的使用要求有哪些：
1.启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
2.减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
3.本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理：
1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量，确保一定的湿度要求，使粉尘的含水量保持在一定范围内，通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，运转平稳，噪音低，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封，以其它一定形式的密封，以达到更好的密封效果。
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