厂家定制电力变压器消磁分析仪 <新余>天正华意电气设备有限公司

新余变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的安全运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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新余变压器有载开关测试仪电阻量程：0.3A档 0-40Ω；1A档 0-20Ω （如测量范围不能达到用户要求，可向我公司订做宽范围有载分接开关参数测试仪）9.直流电阻测量精度：±(5%+0.01Ω)。2.2.5 绝缘性能1.绝缘电阻：电源输入端对机壳的绝缘电阻＞20MΩ。2.测试装置绝缘水平应能耐受1500V交流电压(有效值)2.2.6 重量体积1.重量：30kg(不包括测试线)。2.体积：530*320*600（mm）三、仪器面板各部分功能说明仪器面板功能示意图（1）接线端子1）“电源输出”端子部分：电源输出端子：IA 输出、IB 输出、IC输出；选用内接电源测试时与“电源输入”端子对应链接；选用外接电源测试时不接线。2）“电源输入”端子部分：电源输入端子：IA 输入、IB 输入、IC输入；选用内接电源测试时与“电源输出”端子对应链接；选用外接电源测试时与外部电源对应链接。3）“电压输入”端子部分：电压输入端子：UA 输入、UB 输入、UC输入；与“电源输入”端子对应链接。4）“电流输出1” 端子部分( 电流量程0.1A)：电流输出端子：Ia1 输出、Ib1 输出、Ic1输出；选用0.1A小电流量程时接变压器测量端子。5）“电流输出2” 端子部分( 电流量程10A)：电流输出端子：啊输出、Ib2 输出、Ic2输出；选用10A大电流量程时接变压器测量端子。 6）N零线共用端；接入试验电源（零线）和接变压器测量端子7）直流“电流输出3” 端子部分电流输出端子：a端输出接变压器A相套管、b端输出接变压器B相套管、c端输出接变压器C相套管、N端输出接变压器绕组中心端。（2）电源保险： 5A保险管（按在装电源插座盒内）（3）〨接地端一个：使用本机配备接地线与大地连接（4）电源插座（自带电源开关）： 接AC-220V电源；指示灯亮电源接通（5）电源调节旋钮一个：用于调节机内试验电源输出，顺时钟旋转升高电压，逆时钟旋转降低电压。

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新余变压器有载开关测试仪在此测量界面按“打印”键可打印数据；按“存储”键存储数据（可选存储介质：本机、优盘）；按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。②接线方法 短接变压器对侧接线端子a-b-c，三相实验电源（一般为380V）的A、B、C相分别接仪器的“入IA”、“入IB”、“入IC”。黄色测试钳一端接变压器A相接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器B相接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Ub”；红色测试钳一端接变压器C相接线柱，另一端接仪器的“出IC”和“出Uc”；如果变压器本侧有中性点，其中性点应该与面板上“Uo”接线柱相接，没有中性点的可以不接。如图七所示：图七2）分相YN型测试①分相YN型测试是指变压器高压侧为YN型连接的变压器，其特点为可以使用单相法直接测出某一相的阻抗参数。在短路阻抗测量界面下选择“2、分相YN型测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，同图五。输入好参数后，按确认键进入测试界面，如图八。图八在此界面下，按“确认”键记录当前所测绕组的参数，然后按“选择”键更改加压绕组，三相记录完成后，按“←”或 “→”键”进行三相折算，显示如图九所示界面。此时按“返回”键可返回短路阻抗主菜单

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新余变压器有载开关测试仪仪器内置不掉电存储器，可长期存储测量数据，仪器自带打印机，大屏幕液晶显示，全部中文菜单及操作提示，操作简单直观。二、主要功能与特点：1. 短路阻抗的测量:用于变压器的低压短路阻抗实验，可在同一屏幕下三相或单相显示测量电压、电流、有功功率、阻抗值、阻抗电压百分比、电抗值、漏感值等参数。2. 空载损耗的测量:仪器显示三相电压、三相电流、三相功率，仪器显示施加电源波形的畸变率，并计算出变压器的空载电流百分比和空载损耗。3. 负载损耗的测量:显示三相电压、三相电流、三相功率，自动计算出变压器的阻抗电压百分比，折算到额定温度、额定电流下的负载损耗，仪器带有频率折算功能，能够在较宽频率范围内准确测量。4. 分相测量:用于检查三相变压器单相绕组的缺陷或现场无三相电源的情况。分相测试采用单相电源，分别测量出每一个单相数据后，可自动折算成三相的参数。5. 零序阻抗的测量：零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器，仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。6. 仪器具有谐波分析功能，可测量多次谐波的含有率及总畸变率，并带有原始波形及柱状图显示。7. 仪器大屏幕液晶显示，可在同一屏幕显示三相电压、三相电流、三相功率、三相阻抗值、三相阻抗电压百分比、三相电抗值、三相漏感值、三相平均电压、平均电流、三相总功率和相关数据。仪器采用中文菜单，中文提示，操作简单。8. 仪器备有U盘接口，可随时将仪器内存储的数据导入U盘，仪器测试时可直接存入U盘。9. 内置存储器，掉电不丢失，仪器可存储400组数据。11.系统自带打印机，可打印测试数据， 也可打印内存浏览数据。12. 日历、时钟功能，可进行时间校准。

新余变压器有载开关测试仪查找、编辑过度波形待【自动回放】结束后(或在【人工回放】状态下)，点击〖定位〗键，程序自动初步定位到开关的过渡波形附近，并显现在当前界面中。然后在【人工回放】状态下，左移或右移动游标，可精确查找到开关过渡波形（一般为1─3个周波）并将波形移到屏幕中间位置，见图十所示。为方便观察分析波形，在【人工回放】模式下，使用系统主界面下方的【压缩】或【伸展】键功能对波形宽度（XXmS/每格）进行压缩或伸展；使用【展幅】或【缩幅】键功能对波形的幅度进行放大或缩小；使用【微调】键功能对波形进行左右移动；使用【剪裁】键功能对有用的波形进行剪裁处理。方法是将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，点击【剪裁】键，便可得到所需要的那段开关过度波形见图十所示。点击【A-相】、【B-相】、【C-相】前的复选框，可在软件屏幕上选择显示A相、B相、C相过渡波形。图十⑹ 保存、打印过度波形点击【保存】键后，即可打信息设置界面，如图十一所示，可以对信息设置界面中的项目再次进行修改；点击【应用】－＞【确认】键后，界面弹出提示条“保存成功”。如图十二所示，点击【OK】键保存到数据库中。

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新余变压器有载开关测试仪注意事项1.使用仪器时请按本说明书接线和操作。2.仪器的接地线一定要接好，变压器的低压测要可靠短路接地。3.由于仪器从电压端子上测频率，因此如果不接电压端子或者试验室里没有输入电压时仪器会认为没有信号而不进行测量。4.高低压的连接母线要断开，测试钳要夹牢固，与仪器的接线要可靠。5.仪器的供电尽可能与有载开关的控制电路分开供电。6.对变压器做实验时，要将有载分接开关测试放在首位。当做完直阻试验、耐压试验、空载试验或负载试验时，变压器的铁芯会有剩磁，它会直接影响有载分接开关的测试。7.当测试波形比较乱时可以多动作开关几十次再做试验，因为如果是新投运的变压器或运行中有载调压不频繁的变压器，它的有载分接开关的触头上会形成一定的氧化膜，多动作是为了将其磨掉，使测试波形正常。8.波形分析过程，当波形做出来后，仪器会自动计算出每相的过渡电阻、过渡时间这个值是一个参考值，如果波形的变化不是很规则，或尖峰毛刺比较多，就必须用仪器的阻值标尺和时间标尺来分析具体每一段的过渡电阻值，和过渡时间值，具体分析参考说明书即可。9.当其中一相出现问题时，可以将测试钳倒换一下再确定一次，例如仪器显示A相有问题，可将A、B的测试夹交换一下再测试，则仪器显示B相有问题，可以证明A相的确有问题。十、售后服务仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费包修包换，终身提供维修和技术服务。如发现仪器有异常情况或故障请与公司及时联系，以便为您安排便捷的处理方案。单位名称：青岛天正华意电气设备有限公司

新余变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的安全运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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新余变压器有载开关测试仪在此测量界面按“打印”键可打印数据；按“存储”键存储数据（可选存储介质：本机、优盘）；按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。②接线方法 短接变压器对侧接线端子a-b-c，三相实验电源（一般为380V）的A、B、C相分别接仪器的“入IA”、“入IB”、“入IC”。黄色测试钳一端接变压器A相接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器B相接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Ub”；红色测试钳一端接变压器C相接线柱，另一端接仪器的“出IC”和“出Uc”；如果变压器本侧有中性点，其中性点应该与面板上“Uo”接线柱相接，没有中性点的可以不接。如图七所示：图七2）分相YN型测试①分相YN型测试是指变压器高压侧为YN型连接的变压器，其特点为可以使用单相法直接测出某一相的阻抗参数。在短路阻抗测量界面下选择“2、分相YN型测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，同图五。输入好参数后，按确认键进入测试界面，如图八。图八在此界面下，按“确认”键记录当前所测绕组的参数，然后按“选择”键更改加压绕组，三相记录完成后，按“←”或 “→”键”进行三相折算，显示如图九所示界面。此时按“返回”键可返回短路阻抗主菜单

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新余变压器有载开关测试仪开机界面接好线路，打开电源进入开机界面（如图4）按“↑、↓、←、→” 键改变选中项，按“确认”键进入选中项，进入“参数设置”界面可以进行参数的设置和修改，进入“数据测试”可以进行过渡电阻和过渡时间的测试；进入“历史数据”可以查看仪器存储的历史数据；进入“系统设置”可以进行时间设置，仪器校准和删除记录等。“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。图4 开机界面6.3参数设置界面开机界面进入“参数设置”转入测量参数设置界面， 如图5所示。当前选项为“测量电流”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项值，参数修改完毕后再次按下确认键即可退出“参数修改模式”，此时按“↑、↓、←、→”键 就又变回切换当前选项。按“取消”转回到开机界面。参数说明如下：?测量电流：测试过程中仪器输出的恒定电流。?测量方式：有绕组，即有载分接开关连接在变压器绕组上；无绕组，则表示单独的有载分接开关。?测量方向：绕组当前调压方向，为1时表示正向调压，为0时表示反向调压。?分接位置：变压器当前分接头位置共1~9个分接位置。?触发电平：测量过程中检测到超过此值的电压跳变时认为分接开关已经动作。即仪器的“灵敏度”，设置太高会造成无法触发，设置太低容易造成误触发。?试品序号：用户自行定义的分接开关的编号。图5 参数设置界面6.4数据测试界面开机界面按下“数据测试|”转到图6所示数据测试界面。当前选项为“测试”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。选中“测试”按钮后，界面左半部分显示的是实时测得的仪器接线柱A0、B0、C0之间的电阻（开路状态下1A为大概24Ω，0.5A为大概48Ω）。测量时应待到此值稳定以后（即绕组充电已饱和 该静态电阻值很重要，一定要等其稳定，容量越大的变压器稳定的时间越长， 大概几十秒，到几分钟。）再按下“动作开关”按钮，同时开始捕捉开关的动作，此时可以动作被测分接开关。测试仪捕捉到开关动作波形后会在界面右半部分显示动作波形。触发完成后按下“波形分析”按钮可进入波形分析界面。

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新余变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。

新余变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

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新余变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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新余变压器有载开关测试仪电阻量程：0.3A档 0-40Ω；1A档 0-20Ω （如测量范围不能达到用户要求，可向我公司订做宽范围有载分接开关参数测试仪）9.直流电阻测量精度：±(5%+0.01Ω)。2.2.5 绝缘性能1.绝缘电阻：电源输入端对机壳的绝缘电阻＞20MΩ。2.测试装置绝缘水平应能耐受1500V交流电压(有效值)2.2.6 重量体积1.重量：30kg(不包括测试线)。2.体积：530*320*600（mm）三、仪器面板各部分功能说明仪器面板功能示意图（1）接线端子1）“电源输出”端子部分：电源输出端子：IA 输出、IB 输出、IC输出；选用内接电源测试时与“电源输入”端子对应链接；选用外接电源测试时不接线。2）“电源输入”端子部分：电源输入端子：IA 输入、IB 输入、IC输入；选用内接电源测试时与“电源输出”端子对应链接；选用外接电源测试时与外部电源对应链接。3）“电压输入”端子部分：电压输入端子：UA 输入、UB 输入、UC输入；与“电源输入”端子对应链接。4）“电流输出1” 端子部分( 电流量程0.1A)：电流输出端子：Ia1 输出、Ib1 输出、Ic1输出；选用0.1A小电流量程时接变压器测量端子。5）“电流输出2” 端子部分( 电流量程10A)：电流输出端子：啊输出、Ib2 输出、Ic2输出；选用10A大电流量程时接变压器测量端子。 6）N零线共用端；接入试验电源（零线）和接变压器测量端子7）直流“电流输出3” 端子部分电流输出端子：a端输出接变压器A相套管、b端输出接变压器B相套管、c端输出接变压器C相套管、N端输出接变压器绕组中心端。（2）电源保险： 5A保险管（按在装电源插座盒内）（3）〨接地端一个：使用本机配备接地线与大地连接（4）电源插座（自带电源开关）： 接AC-220V电源；指示灯亮电源接通（5）电源调节旋钮一个：用于调节机内试验电源输出，顺时钟旋转升高电压，逆时钟旋转降低电压。

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新余变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。

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新余变压器有载开关测试仪测试过渡时间及电阻值测试完毕后，如图A相直流测试波形，先将波形显示区域左边的卡尺定位到测试波形跳变处，然后点开该相波形的数据数据显示标签，点击选择“R1”标签，该相的电阻值便会显示出来。移动红色和绿色卡尺到需要测量的范围后，点击T1、T2、T3得到测量时间。六、分析编辑功能6.1数据查询分析 点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。图十三分析界面如图十四、图十五所示，在界面的“波形参数测量区”中设有“A-相（mS）、B-相（mS）、C-相（mS）、ABC-相差（mS）”选择并打开其中某一项，如选择“A-相（mS）”，下拉菜单显示“T1、T2、T3” 点击其中某一项，在该窗口中显示出的值是标尺1到标尺2之间的时间。参数“T1、T2、T3” 含义可由用户自定义为开关的过渡时间或三相开断不同步时间，“T4”是计算出“T1、T2、T3”的时间总和。选准游标尺下方的小方块，可拖动游标尺左右平行移动，将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，选择点击T1（或T2或T3），在该窗口中显示出的值就是用户定义的时间参数。通过分析编辑，可以确定过渡波形的三相开断不同步时间，三相过渡时间等参数。在三相相差的功能菜单下有三个时间数据：“不同步时间”、“桥接时间”、“三相相差”。“不同步时间”、“桥接时间”利用两个游标尺根据需要卡出时间，“三相相差”是计算出三相“T1”时间值的误差值

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新余变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备：① 接地线：从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线，检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭），停止电源输出。5.2主界面功能介绍：将电源线插入仪器的220V电源插座，打开电源开关，接通电源，程序启动Windows XP系统，待程序启动完毕，点击图标【有载开关测试系统】，程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 （参考图八、图九、图十）5.3.1测试前设置相关参数信息设置：点击菜单区中【信息设置】项，即可打开信息设置窗口，如图七所示：用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置，不需要对其他三项（通道设置、AD设置、系统校准设置）进行设置或修改。参数设置方法：双击桌面上快捷〖文通〗图标，选择该功能的手写或键盘输入法，便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储，以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置，可以从主界面“分接方式”中设置，也可在该表格中设置，将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同，便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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