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异型管 | 10-300mm壁厚0.8-20mm |
硕鑫钢管(南宁市分公司)把质量作为市场致胜的法宝,制定了严格的质量把关措施,对于出现的质量问题,一查到底,一追到头,不放过一点蛛丝马迹。把珍惜质量当作珍惜自己的生命一样,从 矩形方管原料开始,实行层层把关制, 矩形方管产品质量多年稳定提高,不断改进。硕鑫钢管(南宁市分公司)以满足贵公司的需求为宗旨,不仅为您提供高品质的 矩形方管产品,还为您提供完善的完善的服务技术支持,这有利于提高公司的产品质量,生产效率,降低生产成本。我们将不断开拓,不断创新,与各界朋友携手共进,共同发展,热忱欢迎国内外客户来函来图或亲临公司指导。
防止异型管裂纹的四点措施 异型管表面如果产生裂纹,通过目视检查很难发现,只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管裂纹,我们可以采取以下四点措施:
(一)降低拉坯速度 结晶器的传热是冷却凝固过程中重要的环节,如果结晶器内钢水的冷却过快,会在初生坯壳表面产生细裂纹。为此,浇铸此类包晶钢时采用包晶钢专用保护渣,将钢水过热度控制在20-30℃,拉坯速度比普碳钢降低10-15%,确保拉坯时异型管表面温度远离脆性温度区。
(二)结晶器锥度 硕鑫结晶器锥度影响凝固坯壳与结晶器铜管的接触状态,其锥度应与凝固坯壳的收缩相适应。采用单锥度的结晶器凝固坯壳与结晶器内壁不能保持稳定接触,随着拉坯时间的增加,气隙增大,在钢水静压力作用下,坯壳产生变形,引起冷却不均。采用抛物线或多锥度的结晶器可使凝固坯壳与结晶器铜壁内壁良好接触,防止坯壳变形和产生裂纹。
(三)提高洁净度 加强冶炼和精炼的过程控制,降低钢水P、S含量。控制w(P)≤0.015%、w(S) ≤0.010%,并经过真空脱气、尽可能提高异型管钢水洁净度,有利于降低裂纹产生几率。
(四)结晶器液面波动 ,结晶器液面波动影响保护渣的熔化和均匀流入,造成弯月面热流波动和横向热流分布不均匀。结晶器液面波动由±5mm增加±20mm,裂纹指数由0增加到2.0。采用液面控制系统,可使结晶器液面波动±3mm,有效控制异型管裂纹的产生。