双壁波纹管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果双壁波纹管的外壁有肋，可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，再按照以上方法补救，使得管材恢复正常使用。
  HDPE双壁波纹管的连接方法有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们常规采用热熔对接连接方式施工，首先要把波纹管置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量，根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，管材，为切削做好。
  切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。两焊管段端面要对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量，对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳，将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证PE给水管熔融对接质量，切换周期越短越好。

HDPE波纹管的孔洞在20㎜以下时，粘贴完成后，还需要使用土工布包缠固定，固化24小时后才能还土。如果HDPE双壁波纹管管壁孔洞在20㎜以上，工人修补时需要对管底的挖空部位按照支承角的要求，用粗砂进行回填密实。以上即是本期的主要内容了，希望大家对于HDPE双壁波纹管的相关知识更为的了解吧。
  pe双壁波纹管环刚度有几种。就目前市面上来看，主要有两种，4千牛和8千牛，就是大家常说的SN4与SN8级别。它们有什么区别。相许多人已经知道，我在这里再啰嗦几句。千牛的单位定义的是管道的环刚度，它与承压是成正比的，数字越大，承压能力。
  承压能力与pe双壁波纹管的埋深又成正比。SN4的埋深在1.5米左右，不要超过2米。SN8的埋深在2.5米，多不要没过3米。为什么有这个界限，大家发挥下想象力吧。还有一个级别，用的比较少：双壁波纹管厂家生产的少之又少。
  当pe双壁波纹管达到这个等级时，它所耗费的成本甚至超过了hdpe钢带增强聚螺旋波纹管。对于工程的甲方和施工方来说是不愿意接受的。但是有时设计院里出图纸的时候如果定性为SN10的话，甲方与施工方只能按部就班的照做了。