以下是:玻璃鳞片胶泥包你满意的产品参数玻璃鳞片胶泥包你满意,君达节能科技(嵩明县分公司)为您提供玻璃鳞片胶泥包你满意的资讯,联系人:张经理,电话:【0316-5961006】、【13653268892】,发货地:廊坊市大城县。 云南省,昆明市,嵩明县 2022年,嵩明县地区生产总值(GDP)164.35亿元,比上年增长2.0%。其中:产业增加值24.74亿元,第二产业增加值44.70亿元。第三产业增加值94.91亿元,三次产业结构比为:15.1:27.2:57.7。
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本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
产品描述;
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力,石油化工,海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。
玻璃鳞片涂料是一种新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台,油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台,油轮,海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴 保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔,屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
应用范围
烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔,吸收塔,净烟道位置,脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置,污水池)
一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2,SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有 好的耐高温性能,耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;
混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,较后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是:涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理,油漆涂装和固化条件,以及能与阴 保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位:大气区,飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
1,脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2,钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4,刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉,固化剂,稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完靠前遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,靠前层干燥后进行下一道工序施工。
完工并自检合格后组织竣工验收。
以玻璃鳞片的种类,粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水,耐碱液,耐盐雾,耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好,粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%~25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。
通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴 剥离性,耐盐雾,耐人工海水以及NORSOK-M501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。该涂料可与阴 保护相结合,能为海洋环境使用的平台,船只,管道,储罐等提供长效保护
我厂制定《环保、建筑、防腐作业施工条律》和《高空作业施工、环保、建筑、防腐作业细则》等各项规章制度。为我厂多年来的“施工”提供了有的保障。我厂具备履行大、中、小型工程,是为您排忧解难,隐患、创 企业的坚强后盾。多年来始终本着“、质量至上”,各类工程“跟踪服务、实行三包、定期回访”的服务宗旨。
我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质,并辅以玻璃鳞片,耐腐蚀填料,颜填料,助剂,促进剂、固化剂组成,乙烯基树脂以环氧树脂为母体,与甲基丙烯酸改性后,两端含有乙烯活性基团,他不仅保留环氧树脂优良的机械性能,电绝缘性能,粘接性能,还具有不饱合树脂的固化速度快,施工性能好的特点,即弥补了环氧树脂难以施工的缺点,有增加了耐腐蚀性能,改变了耐温及耐化学品腐蚀性能。
我厂坚持“以发展为目标,提高经济效益;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以生产为宗旨”的经营思路,以“质量过硬、管理严格、生产”树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,集团企业发展奠定了良好基础。
采用的消泡滚滚压,7,为表面流淌,在胶泥接近凝胶时,采用毛压光滚定向滚压定型,8,抹涂完工后在表面涂1-2道面漆,9,养护时间不少于7天,冬季需养护10天以上,三,质量验收:1,玻璃鳞片胶泥的表面平整。玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准施工方法;为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范,1,基体处理l涂装作业前,应去除基体表面的油污,残锈,氧化皮等,l使用具有中度碱性的水性清洗剂油污。
产品特点:
1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
化学品油船,铁路桥梁等的表面涂覆, 海洋工程工程建筑物,钢结构的防腐, 管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其高使用温度可达180℃, 建筑物地面,排水沟,污水池的耐蚀覆盖层,使用方法: 钢结构便面除油去污。采用的消泡滚滚压,7,为表面流淌,在胶泥接近凝胶时,采用毛压光滚定向滚压定型,8,抹涂完工后在表面涂1-2道面漆,9,养护时间不少于7天,冬季需养护10天以上,三,质量验收:1,玻璃鳞片胶泥的表面平整。
3,水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下,应在其垫层下设置防潮层,当地下水位较高时,应在其层下设置防水隔离层,以防止地下水汽渗出,4,基层表面必须洁净,防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰,水泥渣及疏松等部份清理干净。除锈等级不低于Sa2.0或St3标准,混凝土表面清理干净,表面含水率
玻璃鳞片的防腐的涂料只是我们日常使用的防腐涂料的一种,一般的防腐的涂料的类型有很多,除了玻璃鳞片防腐涂料之外,还有云母鳞片防腐涂料,云母氧化铁鳞片防腐的涂料,玄武岩鳞片防腐涂料,和不锈钢的鳞片涂料等等多种,一般在我们的日常的生活中,玻璃鳞片的涂料是应用为广泛的,因为它有着很好的抗压性,抗渗透型,这些特点都是别的涂锁没有的特点,所以玻璃鳞片防腐涂料是现在发展非常迅速,应用为广泛的重防腐的涂料,正是应为各种涂料的使用,才会使得我们生活中的一些物质使用的寿命更长,不受外界腐蚀。玻璃涂层破坏主要是因为介质的渗透造成的,因为研究延长介质对涂层的渗透时间是提高涂层寿命的一个重要的方面,为此美国首先推出了抗渗透性能的玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为基础加20%-40%的玻璃鳞片为填料的一类涂料,其耐腐蚀性能主要取决于所选用的树脂,此树脂有三个大类,分别为双酚A型环氧树脂,不饱和聚酯树脂,乙烯基质树脂,这些树脂以无溶剂形态使用,因此一次涂刷可得较厚层间附着力好,此外,不论是树脂,稀释剂,固化剂等的品种,用量,使用方法均与普通的涂料没有多大的差别。玻璃鳞片的应用是十分的广泛的,其中应用为广泛的就是丙烯酸树脂防腐涂料,这种材料是由丙烯酸或者脂类或者丙烯酸类的单体与苯乙烯共聚物所得的树脂配制而成的涂料,可以分为热塑性,热固性两大类,他的良好的性质使它的应用十分的广泛,它有着很好的耐光性和装饰性,它的硬度和弹性在很大的范围内有以进行调整,尤其是它的单体种类很多,通过变换不同的共聚单体,调整相对分子的质量以及交联体系等等一系列的措施,可以变化涂料的各方面的性能,制成多种性能及应用的涂料。既然是玻璃鳞片防腐,那么对于它的优势我们似乎一眼就可以看到,的确如此,它的防腐功能是非常的强大的,但实际上除了这个看起来就十分明显地特征之外,他还有其他潜在的优势,正是因为这样,才有很多的人愿意选择这种产品。玻璃鳞片为填料的一类涂料
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。4 、热胀系数小。3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
公司销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可和好评。 以客户满意为宗旨,提供优质产品,不断追求,为增强产品的竞争力,具备了为各种工程配套服务的能力。致力于防腐工程的技术研究和工程施工,施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。以忠诚的信誉,的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信赖。6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:类型分类9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
玻璃鳞片胶泥施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷
3、施工各环节介绍
(1)、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。
(2)、喷砂处理
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
(3)、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
4)、胶泥涂抹:
胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。
鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同
(5)、局部FRP加强层:
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
(6)、局部耐磨层施工工艺
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。
耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。
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