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什么是腐蚀？ 腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区（阴极）向低电位区（阳极）移动，因此产生电流。在此电流的作用下会加速对金属破坏性的攻击而在金属电位薄弱的部位产生腐蚀，通俗的说就是生锈。 钝化的原理
钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
酸洗磷化无缝管 槽式酸洗工艺流程及配方（1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。
（2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。
（3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。
（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。
（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。
（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。
（7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。
（8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。
（9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干
（10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。
如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间
磷化)：磷化是一种化学与电化学反应形成盐化学转化膜的，所形成的盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩使用。磷化是常用的前处理，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝锌）件也可应用磷化。酸洗钝化无缝钢管加工厂(钝化)：钝化是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉反应器等设备经酸洗水冲洗漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。对设备酸洗钝化处。 坚持房子是用来住的，不是用来炒的定位，因城施策，分类指导--在房地产调控政策仍未放松的前提下，今年，房地产投资和房屋新开工面积均面临明显的下行压力，对钢材需求的拉动作用将减小，不过，如果房地产行业持续下行。 开栏的话随着上半年产业数据相继发布，本版自今日起开设[高质量发展新亮点"专栏，以钢铁，通信，机械等有代表性的产业为重点，以数据作为切入点，评析产业趋势，把握行业脉搏，透视高质量发展新亮点，聚焦结构调整新挑战。
酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤，其中各个步骤的目的是： 1）碱洗是为了去除管道系统内壁的油脂 2）酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁，将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除，经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材，管道内表面固有的部分保护层已被去除。 3）管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。 不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。
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