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中间涂料主要在面漆和底漆之间承上启下作用,它增加涂装层厚度,是防腐蚀涂装体系中重要部分。中间涂料对底漆进行遮盖,防止腐蚀介质进入底层内部,加强面漆附着力同时增加了整个涂层体系的厚度,延缓底层其电化学腐蚀发生的时间,使涂层的耐腐蚀寿命获得提高。采用环氧云铁中间漆作为中间层,利用涂层中环氧树脂及云母氧化铁的片状结构增强屏蔽效果,延缓腐蚀介质的渗入时间。环氧云铁中间漆粘度大,一次施工即可获得较厚的涂层厚度,施工性和涂层的兼容性都较好。应用环氧云铁中间漆配合环氧富锌底漆使用,可以大大提高涂层的防腐期效。面漆对涂装底层和中间层具有保护作用,延缓底层腐蚀发生时间,面漆涂层应具有优良的耐候性能、抗老化性能、保光保色性能、耐盐雾性能、耐潮湿性、漆膜坚硬光滑。作为长效高耐久海洋防腐面漆,常用的主要有聚氨酯面漆、氟碳面漆和聚硅氧烷面漆。聚氨酯面漆是一种高性能的长效重防腐蚀涂料,在大部分严重腐蚀环境中都得到广泛的应用,而相较于溶剂型双组分氟碳面漆和改性聚硅氧烷面漆,其防腐性能不如氟碳面漆和改性聚硅氧烷面漆。改性聚硅氧烷面漆具有优异的保光性,防腐性能也同样优异,并且VOC较低,在环保方面具有优势,但改性聚硅氧烷面漆实际使用案例较少,使用性能还需在实际应用中进一步的验证。氟碳涂料由于氟元素的电负性大,碳氟键键能较强而不容易在紫外光的照射下断裂,具有优异的耐老化性。氟碳涂层表面能较低、漆膜坚韧,因此耐冲击性、耐磨性和抗屈曲性等机械性能较好。另外,氟碳涂料与环氧云铁中间漆具有良好的配套性,也能确保防腐底漆的防腐蚀作用。
5月29日16时30分许,江西省南昌市青山湖区方大特钢公司焦化分厂2号高炉在维修中发生气体泄漏,产生燃烧爆炸,现场升腾起蘑菇云。造成6名作业人员不同程度烧伤,其中一人重伤,伤员均已送医治疗。目前,事故现场已得到控制,明火已扑灭,现场清理,善后工作和事故原因调查正在进行之中。借此事故引发了我们对于钢铁厂特高温烟道防腐的思考。特高温烟道烟囱的防腐,是目前重防腐工程中几近于金字塔尖的难点和热点,也是目前让工程方和业主们非常头疼的重防腐工程,需要同时兼顾重防腐、耐特高温、抗渗透、柔韧性、耐温骤变、耐应力骤变、高温下的粘结性能等。本文为电厂、锅炉厂、烧结厂、钢铁厂等特高温烟道烟囱之业主们,提供一个有效的解决方法,解决困扰已久的特高温防腐难题,烟气防腐漆ZS-1041,运用军工涂料科技,加上特有耐高温溶液,申请专利,是现如今解决特高温烟气腐蚀的方法。>ZS-1041以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,溶液中含硅无机聚合物作为主链,高温嫁接有机聚合物改性树脂,得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物,成膜性好,附着力好,涂层光滑自洁,耐温高,成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂层的硬度高耐磨,防蚀性能,耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维,增加涂层内联交强性,增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。ZS-1041完全适合烟道、烟囱、脱硫、窑炉内部等设备上特高温防腐,同时耐酸碱腐蚀,耐磨抗粉尘冲刷。是兼顾重防腐、耐特高温、抗渗透、柔韧性、耐温骤变、耐应力骤变、高温下的粘附性强的烟道烟囱特高温防腐涂料。
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你有鳍,这里是大海,你有翅,这里是蓝天。
化工设备一旦遭受腐蚀,不仅会在其色泽、外形以及基本的性能方面发生变化,缩短设备使用寿命,还会对化工企业产品的生产以及资源节约、成本控制等带来不利影响,甚至还有可能造成严重的和环境事故。烟囱防腐化工设备常见腐蚀及腐蚀原因、腐蚀措施有哪些?
腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。腐蚀按表面形貌分为腐蚀和局部腐蚀;局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等。金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。物理腐蚀:材料单纯物理作用的破坏,一般是由溶解、渗透引起的,如熔融金属容器的溶解,高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。化学腐蚀:金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏,腐蚀过程中没有电流的产生。腐蚀过程是纯氧化-还原反应,腐蚀介质与金属表面的原子直接碰撞而形成腐蚀产物,反应中无电流产生,符合化学动力学规律。电化学腐蚀:金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。反应过程中有阳极失去电子和阴极获得电子以及电子的流动(电流),历程符合电化学动力学规律。目前的防腐技术主要有:开发耐蚀材料,表面防蚀技术,电化学保护等。
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